اکنون مجموعه عمود گستر قم با راه اندازی واحدهای مکمل کارشناسی و دفتر توسعه و تحقیق و بهرهگیری از متخصصان فنی زبده و اختیار کردن ماشین آلات سنگین و پیشرفته، توانسته است. بخش تولید ادوات غیر مدولار و طراحی ابزار سازه های خاص بتنی را توسعه داده و به همکاری با شرکتهای نامی و معظم راه، ساختمان و نیرو همت بگمارد. چشمانداز شرکت عمودگستر قم از بدو تأسیس، بهکارگیری نیروهای مجرب و دانش فنی روز در سایه توکل به خداوند بوده و همواره تأکید خود را بر ارائه محصولات است.اندارد و با کیفیت به مصرفکنندگان قرار داده است..
در این تحقیق، آزمایش مقاومت فشاری نمونهها بر اساس است.اندارد ASTM C انجام شد. نمونهها را بعد از عملآوری در محیط عادی و محیط سولفاته از آب خارج کردیم و به مدت یک روز در دمای محیط قرار دادیم. سپس نمونه ها را در دستگاه بتن شکن قرار داده ونیروی لازم جهت گسیخته شدن نمونه از روی دستگاه قرائت شده و ثبت گردید. آزمایش در سنین ، و روز بر روی نمونههای مکعبی با ابعاد سانتیمتر انجام شد. در شکل نحوهی شکست نمونه ها آورده شده است. که این نوع شکست با توجه به نمودار تنش-کرنش نمونه ها قابل توجیه میباشد.
نتایج حاصل از آزمایش مقاومت فشاری روی نمونههای مکعبی در جدول آورده شده است.. طبق این جدول با اضافه کردن نانوسیلیس به نسبت درصد وزنی سیمان مقاومت فشاری نمونهها تا درصد در نمونههای روزه، درصد در نمونههای روزه و درصد در نمونههای روزه افزایش مییابد و با اضافه کردن درصد نانوسیلیس به بتن خودتراکم شاهد مقاومت فشاری در نمونههای روزه تا درصد افزایش پیدا کرد. این افزایش مقاومت در نمونههای حاوی درصد نانوسیلیس در سنین و روزه به ترتیب و درصد بوده است.. محیط سولفاته به عنوان یک عامل مخرب سبب کاهش روند کسب مقاومت میگردد که این کاهش مقاومت برای محیط درصد سولفات تا درصد در نمونههای شاهد بود. در نمونههای و درصد نانوسیلیس حداکثر درصد کاهش مقاومت فشاری را شاهد بودیم و در محیط سولفاته درصد این کاهش مقاومت در نمونهی شاهد تا درصد بود ولی در حالت نمونههای درصد نانو و درصد نانو حداکثر درصد مؤثر بوده است.. با توجه به جدول مشخص میشود که بیشترین درصد رشد مقاومت برای نمونههای دارای درصد نانو سیلیس میباشد و در نمونههای درصد نانوسیلیس با اینکه نسبت به نمونه شاهد روند افزایش مقاومت مشاهده میگردد، ولی به اندازه درصد نانوسیلیس نمیباشد. نانوسیلیس در مقاومت روزه بیشترین تأثیر را داشته و در سنین بالاتر این مقدار کاهش مییابد. این تأثیر در نانوسیلیس یک درصد بیشترین مقدار را دارا میباشد. در نانوسیلیس دو درصد به دلیل اینکه روانی و کارایی بتن نسبت به یک درصد نانوسیلیس پایین میآید مقاومت کمتری نسبت به حالت قبلی دارد ولی نسبت به نمونه شاهد مقاومت بیشتری حاصل میگردد و مشاهده میشود که فاصله مقاومت نمونههای روزه و روزه کمتر است.. دلیل این امر تأثیرگذاری بیشتر نانوسیلیس در سنین پایینتر میباشد و این امر در دراز مدت و با کاهش اثر نانوسیلیس بر روی نمونهها کاهش مییابد.
توسط آیین نامه( ASTM C- (JSCE مورد تأیید قرار گرفته است.. این آزمایش توسط انجمن مهندسان عمران ژاپن است. .این آزمایش براي سنجش میزان تغییر شکل پذیري بتن تحت اثر وزن خود و میزان غلبه بر اصطکاك داخلی بکار می رود .این آزمایش نیز شناخته میشود .براي انجام این آزمایش از همان مخروط Deformability تحت عنوان آزمایش تغییر شکل پذیري یا اسلامپ که براي بتن معمولی کاربرد دارد ،استفاده می شود . با این تفاوت که بعد از برداشتن مخروط،مقداراسلامپ برابر است. بامتوسط قطربتن پخش شده درطی دوبار تکرار آزمایش شکل و جمعی از محققان معتقدند که براي سنجش بهتر اسلامپ در
بعد از ساخت نمونههای بتنی و ریختن آنها در قالبهای مکعبی و است.وانهای به مدت ساعت در این قالبها می مانند و بعد از ساعت نمونهها را از قالبها بیرون آورده و تمامی نمونهها را در حوضچه آب معمولی درجه سانتیگراد جهت عملآوری قرار میدهیم..پس از گذشت روز و عملآوری در آب، ثلث اول نمونهها در محیط آب معمولی، ثلث دوم در آب با درصد وزنی سولفاتمنیزیم و ثلث سوم در آب با درصد وزنی سولفاتمنیزیم مورد عملآوری قرار گرفتند. برای ساخت محیط سولفاته، به اندازه درصد و درصد وزن آب، سولفاتمنیزیم به آب اضافه میکنیم.