لا تتعلق عملية تحويل مواد UPVC في عملية المعالجة فقط بتكوين المكونات المختلطة ولكن لها أيضًا علاقة كبيرة بظروف المعالجة الخارجية ، مثل درجة حرارة المكونات المختلطة ، وترتيب التغذية أثناء الخلط ودرجة حرارة عملية البثق وسرعة اللولب والتغذية كمية المواد وقوة المادة المعرضة للقص.

نظرًا لنسبة العرض إلى الارتفاع الكبيرة لجهاز البثق اللولبي المفرد المهووس (عادةً L / D = ～ ) ، يتم تسخين المادة لفترة طويلة ولا يتم إجبارها على النقل. من المفيد زيادة كمية المثبت لمنع التحلل المحموم - حمولة أطول وأكثر عمقًا. يمكن أن تؤدي الزيادة المناسبة في مادة التشحيم إلى تقليل عزم دوران المسمار.

يتم تشكيل قوالب بثق البلاستيك ، مثل التشكيل الجانبي UPVC (كلوريد البولي فينيل الصلب) أو قولبة منتجات الأنابيب ، بشكل أساسي من خلال تركيب راتينج PVC والإضافات ذات الصلة ، وقولبة البثق ، والتشكيل ، والجر ، والقطع. من بينها ، تعتبر المواد الخام ومعدات الصيغة وعمليات التشغيل هي العوامل الرئيسية لـ

يُعرف أيضًا باسم قسم الضغط. يتم تقليل حجم الغرفة على شكل حرف C في هذا القسم بشكل حاد (يكون إزاحة هذا القسم فقط بين . و . من منطقة النقل) ، وتتعرض المواد للضغط والقص والتبادل الصلب عند مرورها. وبالتالي ، فإن معظم المواد هي أساسًا في حالة بلاستيكية أولية.

لا يمكن القول بأن قدرة التلدين لآلات البثق المزدوجة اللولب المخروطي والمتوازية ثنائية اللولب هي الأفضل أو الأسوأ. لا يمكن تحديده إلا بناءً على تحليل الهيكل المحدد للمسمار ، وتكوين الصيغة ، ومعلمات عملية التشغيل ، والقالب.