ميزات آلة البثق المزدوجة اللولب المخروطي المضاد للدوران: قطر رأس المسمار الكبير ، السعة الحرارية الكبيرة للمسمار ، مادة الأخدود العميق (المخروط الفائق) ، منطقة التلامس الكبيرة مع البرغي والبرميل ، ووقت الإقامة الطويل للمادة مفيد للمادة نقل الحرارة بين البرميل والمسمار والمادة. بناءً على هذه النقطة ، يكون طول اللولب ونسبة العرض إلى الارتفاع (عادةً -) تحت نفس الإخراج أصغر بكثير من الأنواع الأخرى من الطارد.

تقدم هذه المقالة تحليلًا أساسيًا لآلية الصهر وتعديل الصيغة للمادة في الطارد. نظرًا للتطبيق العملي العالي لتكنولوجيا معالجة وتشكيل البوليمر ، فإن صيغة المواد الخام للمنتج ، ومعدات المعالجة ، وظروف العملية مختلفة تمامًا. لذلك ، يجب دمج الإنتاج الفعلي مع هيكل معدات الإنتاج ، وخاصة نظام البثق ، وتكوين المكونات ، ومتطلبات أداء المنتج ، وحجم الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الجمع بين تحليل شامل لتأثير المكونات في المواد المضافة على ذوبان المواد لتحديد عملية إنتاج معقولة.

بالطبع ، يضر الكثير من مواد التشحيم بنقل المواد وتأثير أداء المنتجات. قد تحدث ظاهرة "تثبيت اللولب" في البثق عندما تكون الدهون أكثر من اللازم. ضع في اعتبارك إضافة معدل تأثير. ستؤدي الزيادة في مقدار معدل التأثير إلى زيادة عزم دوران المسمار.

مع تغير حجم الغرفة على شكل حرف C ، يتم تحسين تبادل المواد الداخلية والخارجية. يقوم بعض مصنعي الطارد بإنشاء خزان خلط في قسم ما قبل اللدنة وفقًا لخصائص الطارد الخاص بشركتهم. والغرض من ذلك هو توصيل المواد الموجودة في الحجرات الأمامية والخلفية على شكل حرف C ، وتعزيز تأثير القص وتسهيل تبادل المواد بين الطبقات الداخلية والخارجية على شكل حرف C. تحسين تأثير الذوبان.

يتم تشكيل قوالب بثق البلاستيك ، مثل التشكيل الجانبي UPVC (كلوريد البولي فينيل الصلب) أو قولبة منتجات الأنابيب ، بشكل أساسي من خلال تركيب راتينج PVC والإضافات ذات الصلة ، وقولبة البثق ، والتشكيل ، والجر ، والقطع. من بينها ، تعتبر المواد الخام ومعدات الصيغة وعمليات التشغيل هي العوامل الرئيسية لـ