ميزات آلة البثق المزدوجة اللولب المخروطي المضاد للدوران: قطر رأس المسمار الكبير ، السعة الحرارية الكبيرة للمسمار ، مادة الأخدود العميق (المخروط الفائق) ، منطقة التلامس الكبيرة مع البرغي والبرميل ، ووقت الإقامة الطويل للمادة مفيد للمادة نقل الحرارة بين البرميل والمسمار والمادة. بناءً على هذه النقطة ، يكون طول اللولب ونسبة العرض إلى الارتفاع (عادةً -) تحت نفس الإخراج أصغر بكثير من الأنواع الأخرى من الطارد.

مع تغير حجم الغرفة على شكل حرف C ، يتم تحسين تبادل المواد الداخلية والخارجية. يقوم بعض مصنعي الطارد بإنشاء خزان خلط في قسم ما قبل اللدنة وفقًا لخصائص الطارد الخاص بشركتهم. والغرض من ذلك هو توصيل المواد الموجودة في الحجرات الأمامية والخلفية على شكل حرف C ، وتعزيز تأثير القص وتسهيل تبادل المواد بين الطبقات الداخلية والخارجية على شكل حرف C. تحسين تأثير الذوبان.

يصبح القطر السفلي لقسم النقل للمسمار الأخير (بالقرب من رأس الماكينة) أكثر بروزًا ، كما أن إزاحته أكبر بكثير من قسم التجانس في المسمار الأخير. يتم تحرير المكونات المتطايرة ، وسيقوم منفذ العادم بتفريغها من خلال مضخة التفريغ.

لا تتعلق عملية تحويل مواد UPVC في عملية المعالجة فقط بتكوين المكونات المختلطة ولكن لها أيضًا علاقة كبيرة بظروف المعالجة الخارجية ، مثل درجة حرارة المكونات المختلطة ، وترتيب التغذية أثناء الخلط ودرجة حرارة عملية البثق وسرعة اللولب والتغذية كمية المواد وقوة المادة المعرضة للقص.

من التحليل أعلاه ، يمكن ملاحظة أن الذوبان أحادي اللولب ناتج بشكل أساسي عن دوران المسمار وثابت البرميل ، ويتم قص الإزاحة النسبية للمادة في الأجزاء المختلفة من الأخدود. يتم تسخين المادة وضغطها ، ويشكل التوصيل الحراري بين البرميل والمسمار مجموعة غشاء منصهر - الانتقال بين الأطوار السائلة ، إلخ.