به صورت کلی محصولات بتنی از سه نوع مصالح سنگدانه، آب و سيمان تشکيل شده است. که ميزان است.فاده از هر يک از اين مصالح با توجه به نوع بتن مورد نياز مشخص می شود. سيمان در بتن خیس نقش چسبانندگی را دارد و در بتن سخت حدود نيمی از مقاومت فشاری بتن را با در کنار هم نگهداشتن سنگدانه ها تأمين می کند. سنگدانه ها نيز در بتن خیس نقش حجم دهنده را دارند و در بتن سخت وظيفه تأمين نيمی از مقاومت فشاری را بر عهده دارند.

همانطور که گفته شد در فوم بتن کف پايدار به جای سنگدانه ها است.فاده می شود. با توجه به ماهیت فوم بتن که فاقد هرگونه مقاومت برشی است.، نمي تواند نقش مقاومتی سنگدانه را در بتن سخت ایفا کند. بنابراين مقاومت فشاری فوم بتن تنها توسط ماتريس سيمانی که در ميان حفرات کف ايجاد شده تأمين می شود؛ که البته اين مقدار بسيار کمتر از بتن عادی است.. مقاومت فشاری فوم بتن تحت تأثیر عوامل زیر قرار دارد:

اين دو ماده در دستگاه فوم ژنراتور که از يک همزن و چند کپسول هوا تشکيل شده با يکديگر مخلوط شده و با دميده شدن هوا در اين مخلوط کف ايجاد مي شود. فوم به‌ واسطۀ هوای فشرده به حباب‌های ریز و پایدار تبدیل می‌شود. سپس در میکسر دستگاه فوم بتن مقدار ديگری آب و سيمان با يکديگر مخلوط شده اند و کف ايجاد شده به مخلوط آب و سيمان اضافه می شود و به صورت کامل مخلوط می شود.

در اين فرآيند ساده به راحتی مي توان تشخيص داد که مهمترين مسئله، پايدار بودن کف و عدم جداشدگی آن از مخلوط آب و سيمان است.. اين تکنولوژی از سال ميلادی مورد توجه قرار گرفته است. و همواره کيفيت ماده کف ساز رو به بهبودی رفته است.. اکنون مواد کفزای موجود اين قابليت را دارند که کف توليده شده آنها، هم پايدار بوده و هم از مخلوط آب و سيمان جدا نشود. فوم مایع با کف فراوانی که در محیط آب و سیمان تولید می کند باعث است.نباط و افزایش حجم ملات سیمان گردیده و محلولی به نام فوم بتن تولید می کند که خواص ویژه ای دارد و می توان از آن در کفسازی و شیب بندی است.فاده کرد.

همچنین با سیر صعودی مصرف بتن و افزایش حجم بتن تولید شده شاهد پیشرفت های قابل ملاحظه در دیگر صنایع وابسته به بتن مانند صنایع تولیدکننده شن و ماسه و تجهیزات و ماشین های تولید حمل و انتقال و تخلیه و هم چنین تولید مواد گوناگون افزودنی و دیگر صنایع وابسته شده است.. در کشورهای پیشرفته بخش عمده بتن مورد نیاز در ساخت و ساز انواع