همه قطعات در این مرحله توسط تعدادی اپراتور مورد بازرسی قرار میگیرند تا هیچ ضایعه و عیبی در آنها وجود نداشته باشد و این اطمینان حاصل شود که از لحاظ ظاهری بینقص هستند . زیرا در دقت ابعادی قطعات به واسطه است.فاده از ترانسفر ماشینهای دقیق شکی وجود ندارد.
در این مرحله، قطعات برش خورده به کمک کوره حرارت دیده و قطعه در مدت پنج دقیقه به دمای آهنگری مورد نظر برای قرارگیری در پرس فورج میرسد. این کوره حرارتی در کنار دستگاه پرس فورج قرار گرفته است. و اپراتور پس از رسیدن دمای قطعه به دمای مطلوب، قطعه را در دستگاه پرس فورج قرار میدهد.
مهم ترین ماده اولیه در صنعت اتصالات چند لایه، آلیاژ برنج است.. از بین خواص مهم آلیاژ برنج میتوان به خاصیت مقاومت بالا در برابر خوردگی ، شکل پذیری وعدم نیاز به عملیات حرارتی و سهولت در ماشینکاری اشاره کرد که در واقع همین خواص دلیل اصلی انتخاب این ماده در این صنعت می باشد. آلیاژ برنج بر خلاف است.یل و آلیاژهای آلومینیوم بر اثر تنشهای حرارتی سخت نمیشود.
PEX : نخستین پلیمر مورد است.فاده در تولید لوله های تلفیقی است. و در واقع همان مواد پلی اتیلن میباشد که ساختار مولکولی طولی آن با روشهای شیمیایی به ساختار شبکه ای تبدیل شده و در نتیجه قدرت تحمل حرارت و فشار بیشتری را پیدا میکند. خصوصیت مواد پلیمری PEX تحمل حرارت تا درجه سانتیگراد می باشد .
بدنه اتـصاالت پرسی نیوپایپ از جـنس بـرنج با آبکاری نیکل بوده و در خروجی انشعاب هر اتصال، دندانه های معکوسی جهت نـگهداری لوله در جای خـود وجود دارد . به این دندانه های اتصال به اصطالح، اتـصال دنـدانه مــوشی نیز گفــته می شود.