بنابراین، در تولید فعلی پودر PVC به طور مستقیم از یک اکسترودر دو پیچ مخروطی برای مخلوط کردن و قالب گیری است.فاده می شود. هنگام طراحی یا انتخاب پیچ اکسترودر برای دستگاه اکسترودر لوله پی وی سی، ساختار و پارامترهای آن باید عملکرد حساس به حرارت PVC (به ویژه PVC صلب) را در نظر بگیرد.

ابتدا مواد اولیه HDPE(توسط پتروشیمی ها در دسترس است..) همراه با افزودنی ها توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است..فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است... سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود.

این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد.  درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است..، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است..، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند.

خط لوله عایق حرارتی تولید شده توسط JWELL دارای طراحی منحصر به فرد و بدیع است.. این یک اکسترودر تک پیچ با کارایی بالا را اتخاذ می کند و با معرفی فناوری پیشرفته خارجی تولید می شود. پردازنده PLC زیمنس عملکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات را تضمین می کند.

وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند.