این امر به دو طریق و به صورت همزمان اتفاق می افتد. درون فضای خالی بین سیلندر و مارپیچ بسیار کم عمق و تنگ است..، بنابراین تنشی که به پلاستیک در بین دیواره های داخلی سیلندر و مارپیچ وارد میشود، موجب گرم شدن و در ادامه ذوب آن میشود. همچنین یک سری المنت یا هیتر حرارتی نیز به روی سیلندر بسته میشود که جنس آن ها غالبا سرامیکی است..، هیتر ها وظیفه گرم کردن سیلندر و به دنبال آن ذوب مواد را برعهده دارند.
ابتدا مواد اولیه HDPE(توسط پتروشیمی ها در دسترس است..) همراه با افزودنی ها توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است..فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است... سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود.
هر چه سایز لوله تولیدی بالاتر باشد، قیمت تمام شده خط نیز بیشتر میشود. زیرا به تناسب این افزایش سایز، احتیاج به یک میکسر بزرگ تر در ابتدای خط، سیلندر مارپیچ با قطر بیشتر، قالب بزرگ تر و کشنده قوی تر است... به طور کلی با افزایش سایز لوله تولیدی، ابعاد خط نیز افزایش می یابد و منجر به بالا رفتن قیمت تمام شده میشود.
در حال حاضر گلوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن عموماً توسط اکسترودرهای تک پیچ تشکیل می شوند. بیشتر پیچها پیچهای سه بخش تمام رزوه معمولی نیستند، اما عناصر مخلوطکننده به پیچ اضافه میشوند تا اثر اختلاط و پلاستیکسازی را افزایش دهند.
خط لوله عایق حرارتی تولید شده توسط JWELL دارای طراحی منحصر به فرد و بدیع است.. این یک اکسترودر تک پیچ با کارایی بالا را اتخاذ می کند و با معرفی فناوری پیشرفته خارجی تولید می شود. پردازنده PLC زیمنس عملکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات را تضمین می کند.