تصل المادة إلى قسم التجانس من خلال قسم الضغط الثاني ، ويتم بناء ضغط البثق تحت تأثير القالب والمسمار والبرميل لتشكيل تدفق كثيف وموحد لقالب البثق من القالب ، حيث يتم إزاحة قسم التجانس أكبر من السابق. تمنع الإزالة بمرحلة واحدة الإضرار بالمواد.

عندما تصل المادة إلى هذا القسم ، ينخفض الضغط ، وتصبح المادة مجزأة أو كبيرة ، ويتم إطلاق الغاز والمكونات منخفضة الجزيئات المتطايرة في المادة. هذا القسم مجهز بمنفذ عادم ، ويتم تفريغ الغاز عبر منفذ العادم تحت تأثير مضخة تفريغ.

لا تتعلق عملية تحويل مواد UPVC في عملية المعالجة فقط بتكوين المكونات المختلطة ولكن لها أيضًا علاقة كبيرة بظروف المعالجة الخارجية ، مثل درجة حرارة المكونات المختلطة ، وترتيب التغذية أثناء الخلط ودرجة حرارة عملية البثق وسرعة اللولب والتغذية كمية المواد وقوة المادة المعرضة للقص.

يمكن إخراج برغي آلة البثق المزدوجة المسطحة ذات الدوران العكسي من طرف التفريغ لجهاز البثق ، وهو مناسب لصيانة المعدات. يمكن تصميم المسمار في هيكل قيادة متغير كامل الدورة. وفقًا للمعلومات ذات الصلة ، يكون إجهاد المعالجة على المادة عند بثق الملف الشخصي صغيرًا للحصول على جودة بثق جيدة.

مع تغير حجم الغرفة على شكل حرف C ، يتم تحسين تبادل المواد الداخلية والخارجية. يقوم بعض مصنعي الطارد بإنشاء خزان خلط في قسم ما قبل اللدنة وفقًا لخصائص الطارد الخاص بشركتهم. والغرض من ذلك هو توصيل المواد الموجودة في الحجرات الأمامية والخلفية على شكل حرف C ، وتعزيز تأثير القص وتسهيل تبادل المواد بين الطبقات الداخلية والخارجية على شكل حرف C. تحسين تأثير الذوبان.