این نوع ورق را که با نام ورق کلینگریت می شناسند در ساخت ان از مواد نسوز کاملا کاربردی است.فاده شده است. و در واقع در بازار با نام ورق واشر معروف است.. در صنعت های امروزی این ورق ها به طور گسترده ای مورد است.فاده قرار می گیرند از جمله مکان هایی که از این ورقه های نسوز است.فاده می شود. می توان به مواردی همچون کارخانه های تولیدی و کارخانه های صنعتی، نیروگاههای بزرگ، سکو های بزرگ نفتی ، منازل شخصی و غیره اشاره کرد. زیرا به عنوان بهترین ورق برای تولید واشر می توان از آن است.فاده کرد. برند های متنوع و گوناگونی از ورق نسوز کلینگریت وجود دارد که معروف ترین آن توسط کارخانه کلینگریت تولید می شود به همین دلیل این نوع از ورق های نسوز با توجه به نام کارخانه تولید کننده خود به این نام مشهور شده است..بنابر این پس هر جا صحبت از ورق واشر شد منظور همان ورق کلینگریت است..
جنس این مدل از ورق های نسوز شکننده میباشد و به راحتی ترد می شود از طرفی با توجه به موادی که در ساختار آن به کار رفته است. میتوان نتیجه گرفت که وزن آنها بسیار کم و سبک می باشد ورقهای گرافیت خالص در محدوده دمایی ۸ درجه سانتیگراد می توانند از خود مقاومت بسیار بالایی نشان دهند و از طرفی عمل هدایت حرارتی و گرما را به خوبی انجام میدهند اگر بخواهیم اینگونه از ورقه ها را تقویت کنیم میتوانیم از رزینهای اپوکسی و الیاف فایبر گلاس هم در ساختار آن است.فاده کنیم.
اگرچه باید به این نکته اشاره کنیم که اثرات بد و مضر آزبست بسیار زیاد است.. بنابر این امروزه به جای آزبست از سرامیک ، فایبرگلاس و کربن و مواد دیگر به عنوان جایگزین ورق آزبست نسوز در ورق های نسوز است.فاده می کنند که باعث می شود دارای اثرات مضر کمتری باشد. این در حالی است. که از گذشته ورق های نسوز در ساختار خود آزبست داشتند و امروزه هم است.فاده از این نوع ورق ها در صنایع رواج دارد. نکته ای که وجود دارد این است. که مضرات آزبست در صورتی برای انسان خطرناک است. که با آن تماس مستقیم داشته باشد در غیر این صورت مشکلی از این بابت وجود ندارد.
یکی دیگر از مزیت های اساسی این ورقه ها این است. که در برابر مواد گازی و بخار مایعات عایق بسیار مناسبی هستند و در صنعت هایی از جمله پتروشیمی و نیروگاه ها بسیار مورد است.فاده قرار میگیرند. همان طور که در کل متن اشاره شد از دیگر کاربردهای آنها میتوان به تولید انواع مختلفی از واشر ها اشاره کرد.
Usually, thermoplastics are supplied in the form of pelletised material (compounds) with additives (antioxidants, etc.) already blended in it. However, PVC resin is often supplied in powder form and long term storage is possible since the material is resistant to oxidation and degradation. Various additives and pigments are added to PVC during the processing stage, and the blend is then converted into PVC products.