بالمقارنة مع ماكينات ثني الأنبوب CNC ، لا تحتوي ماكينات ثني الأنبوب شبه الأوتوماتيكية عادةً على محاور تغذية وتعديل مدفوعة بمحرك مؤازر. يتم تحقيق زاوية الدوران والدوران المكاني للأنبوب الفارغ من خلال الهيكل الميكانيكي والأنظمة الهوائية ، ويتم التحكم في سرعة الانحناء بواسطة مجموعات متعددة من الصمامات الكهرومغناطيسية التي تنظم تدفق خرج الأسطوانات الهيدروليكية ، مما يقلل التكاليف.

في هذا العالم المتغير باستمرار ، تظهر فرص جديدة دائمًا. في حين أن آلات CNC التي تتطلب مشاركة أقل للمشغل قد تبدو الخيار الأفضل ، تذكر أن آلات NC يمكنها في كثير من الأحيان إنجاز نفس العمل إذا كان لديك القليل من الوقت الإضافي. إذا كنت تتوقع زيادة في الطلب على المنتجات التي تقوم بإنتاجها أو تطويرها ، فقد تمنحك آلات CNC ميزة تنافسية حيث ستتمكن بمرور الوقت من العمل بسرعات أعلى وخفض التكلفة لكل جزء مقارنة بالمنافسين الذين يستخدمون آلات شبه أوتوماتيكية لتصنيع نفس الأجزاء.

يمكن أن يحتوي الجهاز على مفتاح حد لضبط زاوية الانحناء أو جهاز تشفير متصل بوحدة تحكم قابلة للبرمجة لإعداد الزاوية. ومع ذلك ، فإن آلة ثني الأنبوب شبه الأوتوماتيكية لا تغير موضع الأنبوب بين الانحناءات. يجب إعادة وضع كل منعطف يدويًا. لأتمتة إنتاج الأنابيب ذات الانحناءات المتعددة مع مشاركة محدودة للمشغل بين كل ثني ، قد تكون هناك حاجة إلى آلة ثني أنبوب CNC.

تتطلب ثنيات الأنبوب شبه الأوتوماتيكية مزيدًا من تدخل المشغل. تقوم أجهزة ثني الأنبوب CNC تلقائيًا بوضع الأنبوب للثني ، بما في ذلك دوران الأنبوب (المحور B) والمسافة بين الانحناءات (المحور Y). كلا القياسين حاسمان وقد يكون من الصعب التحكم فيهما باستخدام بندر أنبوب NC.

تستخدم آلات ثني الأنبوب NC نظام تحكم رقمي يعتمد على أشرطة مثقبة أو سلسلة من التعليمات المبرمجة مسبقًا للتحكم في حركات الماكينة. يتم إدخال التعليمات يدويًا من خلال لوحة التحكم ، ويقوم الجهاز بتنفيذها بالتتابع. يمكن لآلات NC إجراء عمليات الانحناء الأساسية ، ولكنها تتمتع بمرونة محدودة ، وتتطلب تعديلات يدوية لكل اختلاف في عملية الانحناء.