في هذا العالم المتغير باستمرار ، تظهر فرص جديدة دائمًا. في حين أن آلات CNC التي تتطلب مشاركة أقل للمشغل قد تبدو الخيار الأفضل ، تذكر أن آلات NC يمكنها في كثير من الأحيان إنجاز نفس العمل إذا كان لديك القليل من الوقت الإضافي. إذا كنت تتوقع زيادة في الطلب على المنتجات التي تقوم بإنتاجها أو تطويرها ، فقد تمنحك آلات CNC ميزة تنافسية حيث ستتمكن بمرور الوقت من العمل بسرعات أعلى وخفض التكلفة لكل جزء مقارنة بالمنافسين الذين يستخدمون آلات شبه أوتوماتيكية لتصنيع نفس الأجزاء.

من خلال الابتكار المستمر وتطوير تكنولوجيا معلومات التحكم الآلي والكمبيوتر في بلدنا ، يشتمل البحث على أنظمة التحكم العددي لأدوات آلة CNC بشكل أساسي على ثلاثة أنواع أساسية من البيانات: الحواسيب الصغيرة أحادية الشريحة ، وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ، وأنظمة CNC التي يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة الكمبيوتر الصناعية (IPC).

تستخدم ماكينات ثني الأنبوب CNC نظام تحكم قائم على الكمبيوتر. يتم إنشاء برامج الكمبيوتر باستخدام برامج متخصصة ، ويتم تشغيل الجهاز من خلال هذه البرامج. مقارنةً بآلات NC ، توفر ماكينات CNC دقة وسرعة وتنوعًا أعلى. يمكن أن يشتمل البرنامج على تعليمات معقدة مثل الانحناءات المتعددة ، وأنصاف الأقطار المختلفة ، والزوايا المختلفة ، مما يسمح بعمليات ثني أكثر تعقيدًا وتخصيصًا. غالبًا ما تحتوي آلات ثني الأنبوب CNC على ميزات إضافية مثل التغيير التلقائي للأداة وأنظمة التغذية والمراقبة في الوقت الفعلي.

في الختام ، كل من آلات الثني الأنبوبية التقليدية وآلات الثني الأنبوبية CNC لها مزاياها وعيوبها ، مع كون آلات CNC أكثر تقدمًا. ومع ذلك ، كلاهما له قيمته الخاصة. من خلال تغيير نظام التحكم ، يمكن تحويل العلاقة بين الاثنين إلى حد ما.

بمجرد أن تضع الآلة الأنبوب في مكانه ، فإنه يمر بنفس خطوات التثبيت والانحناء والإفراج كآلة شبه أوتوماتيكية. ومع ذلك ، بدلاً من تغيير موضع الأنبوب يدويًا ، تستخدم الماكينة عربة لتثبيت الأنبوب وتحريكه إلى الموضع التالي قبل الانحناء التالي.