في الختام ، كل من آلات الثني الأنبوبية التقليدية وآلات الثني الأنبوبية CNC لها مزاياها وعيوبها ، مع كون آلات CNC أكثر تقدمًا. ومع ذلك ، كلاهما له قيمته الخاصة. من خلال تغيير نظام التحكم ، يمكن تحويل العلاقة بين الاثنين إلى حد ما.

قد يختلف اختلاف الدقة بين ثنايا الأنابيب NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) بسبب عوامل مختلفة ، بما في ذلك نماذج الماكينات المحددة ، وتكنولوجيا التصميم ، وجودة مكونات الماكينة ، ومهارات المشغل ، والخبرة. ومع ذلك ، بشكل عام ، تميل ماكينات ثني الأنبوب CNC إلى تقديم دقة أعلى مقارنة بآلات NC.

نظرًا لنظام التحكم المعتمد على الكمبيوتر ، يمكن لآلات CNC التحكم بدقة في عملية الانحناء. تسمح برامج الكمبيوتر بتحديد المواقع بدقة أكبر ، والتحكم في السرعة ، والمزامنة متعددة المحاور ، مما يتيح عمليات ثني عالية الدقة. يمكن لآلات CNC أن تحقق تفاوتات صارمة وتكرارًا ، مما يضمن نتائج ثني متسقة ودقيقة. تقاس دقة ثني الأنبوب CNC بالدرجات أو كسور الدرجة.

تستخدم آلات ثني الأنبوب NC نظام تحكم رقمي يعتمد على أشرطة مثقبة أو سلسلة من التعليمات المبرمجة مسبقًا للتحكم في حركات الماكينة. يتم إدخال التعليمات يدويًا من خلال لوحة التحكم ، ويقوم الجهاز بتنفيذها بالتتابع. يمكن لآلات NC إجراء عمليات الانحناء الأساسية ، ولكنها تتمتع بمرونة محدودة ، وتتطلب تعديلات يدوية لكل اختلاف في عملية الانحناء.

إذا كان لديك يوم عمل مخصص للواجهة الأمامية لسيارة سباق ، وعطلة نهاية أسبوع من المقاود المخصصة لدراجتك النارية ، ثم قفص لفة لعربة الرمل ، فقد تكون آلة CNC مشكلة أكثر مما تستحق. توفر الآلات شبه الأوتوماتيكية قدرًا أكبر من المرونة والمزيد من التحكم في الأجزاء المخصصة لمرة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى معالجة العناصر ذات الانحناءات المتعددة عدة مرات ، فستكون آلة CNC هي الخيار الأفضل حيث يمكن تخزين برنامج الجزء واستدعائه لاحقًا.