هناك أيضًا اختلافات في مفاهيم التصنيع والطلب. أجهزة الثني الأنبوبية العادية لها تكاليف أقل ، وصعوبات فنية أقل في صيانة ما بعد البيع ، ومزايا في تكاليف الإصلاح. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير ، يمكن للعملاء اختيار شراء آلة إضافية. تختلف مفاهيم الطلب على هذين النوعين من الآلات في السوق. العملاء الذين يختارون آلة ثني الأنبوب CNC يعطي الأولوية لجودة المنتج واستقرار أداء المعدات.

تتطلب ثنيات الأنبوب شبه الأوتوماتيكية مزيدًا من تدخل المشغل. تقوم أجهزة ثني الأنبوب CNC تلقائيًا بوضع الأنبوب للثني ، بما في ذلك دوران الأنبوب (المحور B) والمسافة بين الانحناءات (المحور Y). كلا القياسين حاسمان وقد يكون من الصعب التحكم فيهما باستخدام بندر أنبوب NC.

قد يختلف اختلاف الدقة بين ثنايا الأنابيب NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) بسبب عوامل مختلفة ، بما في ذلك نماذج الماكينات المحددة ، وتكنولوجيا التصميم ، وجودة مكونات الماكينة ، ومهارات المشغل ، والخبرة. ومع ذلك ، بشكل عام ، تميل ماكينات ثني الأنبوب CNC إلى تقديم دقة أعلى مقارنة بآلات NC.

تستخدم ماكينات ثني الأنبوب CNC نظام تحكم قائم على الكمبيوتر. يتم إنشاء برامج الكمبيوتر باستخدام برامج متخصصة ، ويتم تشغيل الجهاز من خلال هذه البرامج. مقارنةً بآلات NC ، توفر ماكينات CNC دقة وسرعة وتنوعًا أعلى. يمكن أن يشتمل البرنامج على تعليمات معقدة مثل الانحناءات المتعددة ، وأنصاف الأقطار المختلفة ، والزوايا المختلفة ، مما يسمح بعمليات ثني أكثر تعقيدًا وتخصيصًا. غالبًا ما تحتوي آلات ثني الأنبوب CNC على ميزات إضافية مثل التغيير التلقائي للأداة وأنظمة التغذية والمراقبة في الوقت الفعلي.

إذا كان لديك يوم عمل مخصص للواجهة الأمامية لسيارة سباق ، وعطلة نهاية أسبوع من المقاود المخصصة لدراجتك النارية ، ثم قفص لفة لعربة الرمل ، فقد تكون آلة CNC مشكلة أكثر مما تستحق. توفر الآلات شبه الأوتوماتيكية قدرًا أكبر من المرونة والمزيد من التحكم في الأجزاء المخصصة لمرة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى معالجة العناصر ذات الانحناءات المتعددة عدة مرات ، فستكون آلة CNC هي الخيار الأفضل حيث يمكن تخزين برنامج الجزء واستدعائه لاحقًا.