دانه های ساینده وظیفه براده برداری از قطعه کار را به عهده دارند و چسب وظیفه منسجم نگه داشتن دانه های ساینده در ابزار سنگ تا رسیدن میزان سایش دانه ها به مقدار خاصی را به عهده دارد. به عبارت دیگر، دانه های ساینده شروع به کند شدن می کنند. کند شدن دانه ها باعث افزایش فشار سنگزنی و تنش های وارد بر دانه های ساینده می شود و در نهایت چسب توان نگه داشتن دانه را از دست می دهد و دانه از ابزار سنگ جدا می شود. با کند شدن دانه های ساینده اصطکاک افزایش پیدا می کند و حرارت در محل سنگزنی افزایش می یابد.

اکثر مواد ساینده به صورت مصنوعی (آزمایشگاهی) و طی یک پروسه صنعتی تولید می شوند. کروندوم و سیلیکون کارباید به عنوان ساینده های مرسوم  (Conventional abrasives) و CBN و الماس با توجه به سختی بسیار بالا به عنوان ساینده های فوق سخت (Super hard abrasives) شناخته می شوند. موادی که دارای براده بلند هستند نیازمند است.فاده از سنگ های کروندوم و یا CBN هستند در حالی که مواد شکننده و سخت با براده ریز توسط سنگ های سیلیکون کارباید و یا الماس سنگزنی می شوند.

این چسب ها به خوبی حرارت را منتقل می کنند، بسیار سخت هستند و خاصیت میرایی کمی دارند. به عبارت دیگر مقاومت بسیار زیاد حرارتی و سایشی دارند. این چسب ها بیشتر در سنگ های فوق سخت الماس و CBN است.فاده می شوند. در کنار است.فاده از این چسب ها در سنگزنی های دقیق (نظیر سنگزنی شیشه) این چسب ها در ماشینکاری بتن و سنگ های طبیعی نیز بسیار مورد است.فاده هستند.

این چسب ها سخت، صلب (Rigid) و شکننده (Brittle) هستند و خاصیت میرایی (Damping properties) کمی دارند ولی مقاومت حرارتی بالایی از خود نشان می دهند. یکی از بیشترین کاربردهای این چسب ها، در پروسه سنگزنی فرم (Form Grinding) است.. چسب های سرامیکی با راندمان بالا حجم زیادی براده برداری انجام می دهند. سایش این چسب ها به صورت شکست پل ها (Bonding bridge)  ایجاد می شود. سنگ با چسب های سرامیکی در بسیاری از پروسه های سنگزنی دقیق نظیر سنگزنی داخلی (ID) و خارجی (OD) و همچنین سنگزنی تخت است.فاده می شوند

این چسب ها نرم تر، الاستیک تر و دارای پایداری (دوام) بیشتری نسبت به چسب های سرامیکی هستند. این چسب ها خاصیت میرایی خوبی از خود نشان می دهند ولی به دلیل مقاومت حرارتی پایین از محدودیت برخوردار هستند. این چسب ها هم می توانند برای سنگزنی های خشن (براده برداری با حجم زیاد) است.فاده شوند و هم می توانند برای سنگزنی پرداخت (حجم براده برداری کم و دقت بالا) است.فاده شوند. این خواص، چسب های باکالیتی را برای پروسه های سنگزنی نظیر سنترلس (Centreless) ، تخت و سنگزنی خارجی (OD) مناسب می کند. با این چسب ها می توان به تعادل خوبی بین نرخ براده برداری و کیفیت سطح رسید. سنگ ها با چسب باکالیتی تقویت شده با فیبر برای عملیات برش و یا خشنکاری کاربرد دارند.