مرحله سوم  : پرس کردن آميزه با است.فاده از نوار تسمه مي باشد و در انتها توسط غلطکهاي کاليبراسيون که در فاصله حرارت دهي وخشک کردن مي باشد ضخامت تخته تنظيم مي شود . توليد پيوسته ، سرمايه گذاري پايين وکيفيت بالاي محصول از مزاياي اين تکنولوژي به شمار مي رود .

لازم به ذکر است. اين محصول با در نظر گرفتن است.انداردهاي زيست محيطي ASTM و CFC و سازگار بودن با محيط زيست توانسته علاوه بر داشتن ظاهر و ترکيبي چوبين از معايب چوب طبيعي (باد کردن ، عدم طول عمر، و قيمت هاي کلان) مستثني باشد. پلاستيک در دماهاي گوناگون دچار کشيدگي و انبساط مي شود. افزودن چوب به پلاستيک، انبساط خطي را تا % و بيشتر کاهش مي دهد. کاهش انبساط خطي حرارتي موضوعي مهم مي باشد بويژه هنگامي که کامپوزيت هاي چوب پلاست تغييرات اندکي را در برابر رطوبت از خود نشان مي دهند چرا که پلاستيک به عنوان يک محافظ و عايق رطوبت را از چوب دور مي سازد.

اکسترودرهاي جديدي هستند که از دو  روتور چرخنده مخروطي تشکيل شده اند و در هر دوطرف روتورهاي چرخنده است.اتور قرار گرفته و هر روتور با ماردون هاي مجزا خوراک دهي و کنترل مي شود . روتورهاي مخروطي از شيارها وحفرات (sigments) تشکيل شده اند .وقتي مواد وارد قسمت داخلي روتور مي شود پس ازطي کردن مسيرشيارهاي داخلي به حفره مي رسد وبعداز عبوراز حفره ماده وارد شيار خارجي مي شود وبا چرخش روتور به حفره بعدي مي رسد واز اين راه ماده دوباره به داخل چرخه وارد مي شود وبا تکرار اين عمل مواد به صورت کامل با هم مخلوط مي شوند . کيفيت بالا به نسبت هزينه کم از محاسن اين تکنولوژِي به شمار مي رود  و   ازجمله  ديگر ويژگي هاي مثبت است.فاده از اين اکسترودرها ، عدم نياز به" آميزه سازي " يا   "Compunding"،عدم نياز به رطوبت گيري از مواد اوليه مصرفي  وامکان است.فاده از مواد مصرف شده بازيافتي  مثل خرده هاي پلاستيک ؛ چوب و کاغذ است.. همچنين توليد محصول WPC چند لايه در اين اکسترودرها ؛ امکان است.فاده از مواد ارزان قيمت براي قسمتهاي داخلي پروفيل و مواد خام با کيفيت را در سطح خارجي فراهم مي سازد.

يکي ديگر از مزاياي wpc استفاده آن در کناره هاي است.خر مي باشد، کامپوزيت وود پلاست به دليل سند شدن سطح آن مانع از سرخوردگي (چه زماني که خيس يا خشک باشد) برخلاف سراميک يا سنگ مي شود، ضمن اينکه آب ريخته شده بر روي کامپوزيت از طريق شيارهاي موجود در ساختار خاص آن ساکن و راکد نمي ماند و خارج مي شود. در نتيجه مانع از جذب هرگونه ميکروب و باکتري و قارچ مي شود.

برچسب ها : چوب پلاستيک،محصولات چوب- پلاستيک ،روشهاي متداول توليد چندسازه چوب-پلاستيک،اکستروژن ،روش اکسترود کردن،فرايند اکستروژن،کامپوزيت،ماشين آلات فرآيند اکستروژن،اکسترودر هاي تک پيچه،اکسترودرپروفيل،اکسترودر دوپيچه،توليد محصول WPC ،تکنولوژي هاي شکل دهي کامپوزيتWPC،ماشين اکسترودر،فراورده‌هاي چوب پلاستيک،ماشين آلات فراوري چوب پلاستيک،توليد کنندگان چوب پلاستيک،کامپوزيتهاي چوبي پلاستيکيWood-plastic  composite ،چوب پلاستيک  polywood ،پلي اتيلن ، پي وي سي و پلي پروپيلن ،تهيه پروفيل،مزاياي wpc،طريقه نصب چوب پلاست ،