در مواد تقویت شده با ذرات، فاز تقویت‌کننده به‌صورت ذره‌هایی است. که ابعاد آن‌ها در همه جهات برابر است. و در نتیجه خواص کامپوزیت حاصل مستقل از جهت خواهد بود. اضافه کردن مواد ذره‌ای به پلیمرها سختی، مقاومت به سایش، زبری سطح و خواص گرمایی ماده حاصل را بهبود می‌بخشد. در مواد تقویت‌شده با الیاف، ابعاد فاز تقویت‌کننده در همه جهات یکسان نیست و طول الیاف بیشتر از ابعاد مقطع عرضی آن است.. میزان بهبود خواص مکانیکی کامپوزیت‌های حاصل از این روش به ‌شدت تحت تأثیر سطح مشترک بین الیاف و ماده زمینه است..

امروزه یکی از عناصر با اهمیت در ساخت‌وساز، نمای ساختمان است. که به‌طور قابل‌توجهی در ظاهر ساختمان و همچنین شهر تأثیرگذار است.. از دلایل اصلی ایجاد نما برای ساختمان محافظت از سازه در برابر عوامل بیرونی و فیزیکی، مانند: نور خورشید، باد، باران و شرایط جوی نامناسب است.. موارد زیر را می‌توان به‌عنوان دلایل واهداف اصلی نماسازی در ساختمان‌ها نام برد:

   تاکنون مطالعات زیادی در خصوص است.فاده از کامپوزیت‌های چوب پلاستیک در نمای ساختمان‌ها انجام شده‌ است. [,]. در مطالعات دوام کامپوزیت‌های چوب پلاستیک در اکثر موارد  تمرکز بر روی مدول گسیختگی در خمش و کشش است. و هوازدگی و تخریب کامپوزیت‌های چوب پلاستیک در شرایط محیطی بر اثر گذر زمان به آسیب پیوند بین فیبرها و پلاستیک‌ها و تورم فیبرها و ترک‌خوردگی مخلوط نسبت داده می‌شود.  براساس تحقیقات اخیر، نوع مواد اولیه و افزودنی‌ها بر پیوند اجزای کامپوزیت‌های چوب پلاستیک و در نتیجه عملکرد آن‌ها در برابر آزمون‌های رطوبت و هوازدگی مصنوعی مؤثر هستند] [. بنابراین، انتخاب محصول پروفیل کامپوزیت چوب پلاستیک تولید شده با فرمولاسیون بهینه برای است.فاده در سطوح خارجی ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است.. به ‌منظور انتخاب محصول مناسب، آگاهی از است.انداردهای ویژگی‌های محصول و فراهم آوردن تجهیزات مورد نیاز برای انجام دادن آزمون‌ها و ترویج اطلاعات و الزامات محصول ضروری است.. در این مقاله ضمن معرفی کامپوزیت‌های چوب پلاستیک و کاربردهای مختلف آنها، به ویژگی‌های الزامی آنها و روش‌های آزمون مطابق با است.انداردهای موجود پرداخته شده است. و آزمون‌های انجام شده بر روی این محصول که بر عملکرد و خواص فیزیکی و دوام آنها مؤثر هستند، گزارش شده است..

   عنوان کامپوزیت‌های چوب پلاستیک (WPC) معمولاً برای مواد یا تولیدات ساخته شده از یک یا چند فیبر طبیعی یا پودر و یک یا مخلوطی از پلیمرها، به‌کار برده می‌شود. فیبرها و پودرهای طبیعی از منابع گیاهی متفاوت (مانند چوب، کنف، سیسال، کنف هندی مورد است.فاده در گونی‌بافی، کنف و برنج) به‌دست می‌آیند و همه گونه‌های پلیمری (استفاده نشده یا بازیافت شده) مانند پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) مورد است.فاده قرار می‌گیرند.

کامپوزیت‌های چوب پلاستیک یکی از مصالح ارزان و جدید در صنعت ساختمان به‌شمار می‌آیند. کامپوزیت‌های چوب پلاستیک با توجه به اینکه دارای خواصی چون دوست‌دار محیط زیست، دوام بالا در برابر رطوبت و هوازدگی، شکل‌پذیری خوب، رنگ‌پذیری خوب، مقاومت فشاری بالا، پایداری ابعاد، مقاومت در برابر قارچ‌زدگی و حمله حشرات، ویژگی‌های حرارتی بسیار خوب، قیمت پایین، سرعت اشتعال کم، مدول الاستیسیته بالا و مقاومت به سایش هستند، برای است.فاده در نمای ساختمان‌ها نسبت به مصالح مشابه از جمله چوب مناسب‌تر هستند و هزینه‌ تعمیر و نگهداری آن‌ها در بلند مدت نسبت به چوب و فلز کمتر است.. علاوه بر ویژگی‌های مذکور، برای کارکردن با کامپوزیت‌های چوب پلاستیک از تجهیزات رایج مورد است.فاده در صنایع چوب است.فاده می‌شود. با وجود این، در صورتی‌که محصول مورد است.فاده در نمای ساختمان دارای کیفیت لازم نباشد، دارای طول عمر مناسب نیست و براثر عوامل محیطی دچار تغییرات ساختاری و ظاهری خواهد شد. بنابراین، ارزیابی محصول پروفیل کامپوزیت چوب پلاستیک بر اساس است.انداردهای مربوط و آگاهی از الزامات این محصول به‌ منظور انتخاب محصول دارای دوام مناسب اهمیت بالایی دارد. بر اساس نتایج آزمون‌هایی که بر روی برخی نمونه‌های پروفیل کامپوزیت چوب پلاستیک عرضه شده در بازار انجام شده است.، کیفیت مواد چوب پلاستیک مورد است.فاده تأثیر قابل‌توجهی در خواص فیزیکی و دوام این محصول دارد. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های فیزیکی مقاومت خمشی این محصول است. که در مورد نمونه مورد آزمون در این مقاله با معیارهای است.اندارد مطابقت ندارد.