آلاچیق چوب پلاست جز جدانشدنی فضاهای سرسبز و دنج است.. خوشبختانه این روزها نه فقط در فضاهای سبز و پارک‌ها؛ بلکه در فضای روف گاردن و حیاط منازل هم به کار می‌رود. به همین دلیل هم اگر قصد دارید در هر فضایی برای زیباسازی بیشتر از آلاچیق است.فاده کنید، خوب است. نکات بسیار مهم مربوط به آن را بدانید تا در انتخاب اشتباه نکنید. در این مقاله با پنج نکته درباره آلاچیق چوب پلاست آشنا خواهید شد. آلاچیق چوب پلاست و فضای مربوط به آن آلاچیق چوب پلاست در انواع شکل‌ها و سایزهای مختلف ساخته می‌شود؛ بنابراین تقریبا می‌توان برای هر فضایی سراغ آن رفت. نکته مهم این است. که ابعاد آلاچیق یا پرگولا باید با با فضای روف گاردن یا حیاط شما تناسب داشته باشد. (پرگولا ساختاری شبیه آلاچیق دارد، با این تفاوت که سقف آن می‌تواند تمام بسته نباشد.) بدترین انتخاب، وقتی پیش می‌آید که آلاچیق زیبایی را انتخاب کنید که بسیار بزرگ است.؛ اما به دلیل جاگیر بودن فضایی برای حرکت در محیط بیرون به شما نمی‌دهد. به همین دلیل قبل از انتخاب، نقطه‌ای را که قصد نصب آلاچیق در آن را دارید، مشخص کنید و سپس به انتخاب ابعاد و سایز بپردازید. در غیر این صورت خطر بلوکه کردن فضا و کوچک نشان دادن آن تهدیدتان می‌کند.

Construction of Plast wood door production line with cm twin screw extruder with bottom line up to cm wide for production of Plast wood door with mixer to PVC is a complete set for optimal and economical production of WPC products. The production line of wpc products with a small width is done with a cm conical extruder. Due to the great variety of wpc, which includes the range from production in plast wood to wpc flooring and deck, the production method of these products is also diverse, mixer / for plast production Is the best choice. Production of wpc service door with a width of cm and a thickness of . cm is a product with quality and cost-effectiveness that has been very welcomed in the market today.

خط توليد ورق چوب پلاست| WOOD PLASTIC SHEET |ورق چوب پلاستيک ، WOOD PLAST ، POLY WOOD | WPC |خط توليد محصولات چوب پلاستيک| خط توليد ديوارپوش چوب پلاست |خط توليد کف پوش چوب پلاست| خط توليد درب چوب پلاست|خط توليد پروفيل WOOD PLAST|خط توليد ديوار پوش WOOD PLAST|خط توليد کف پوش WOOD PLAST|خط توليد درب WOOD PLAST

چوب پلاست (wpc) به طور کلی از چوب، ترموپلاستیک ها و یکسری مواد افزودنی تشکیل شده است. که هر بخش خود می تواند شامل موارد زیر باشد: بخش چوب: شامل پودر خاک اره، فیبر چوب و غیره. ترموپلاستیک ها: عمدتا مواد نو و بازیافتی پلاستیکی مثل پلی اتیلن ها، پلی پروپینیل ها و پلی وینیل کلرایدها (PVC). البته چوب پلاست های پلی اتیلنی متداول تر هستند. مواد افزودنی: عوامل رنگ دهنده، جفت کننده، تثبیت کننده های یو وی (UV)، فوم کننده ها و روان کننده ها که به حاصل شدن محصول نهایی مطلوب کمک می کنند. چوب پلاست از محصولات پسماندی و صد در صد قابل بازیافت حاصله از خود چوب، دور ریزهای چوب، پسماندهای کشاورزی و پسماندهای پلاستیکی به دست می آید. به طور کلی چوب پلاست (چوب پلاستیک) یک محصول دوستدار محیط زیست محسوب می شود. در طی فرآیند تولید چوب پلاست تقریبا تمام مواد ورودی مصرف می شود و پسماند خاصی به جای نمی گذارد. شاید تنها نکته منفی در این زمینه تولید آلاینده هایی نظیر کربن دی اکسید باشد که این مورد به وسیله فیلتر کردن آلاینده های خروجی تا حد زیادی جبران می شود.

تولید چوب پلاست به روش اکستروژن: در این روش، دستگاه اکسترودر (Extruder) بخش اصلی سیستم تولید پروفیل چوب پلاست (wpc profile) محسوب می شود. هدف اصلی این دستگاه ذوب کردن پلیمرها (ترموپلاستیک ها) و ترکیب کردن پلیمر، چوب و مواد افزودنی در فرآیند است. که اصطلاحا به آن کامپاندینگ (Compounding) می گویند. شیوه کار در این روش به این صورت است. که مواد اولیه در ابتدا با هم ترکیب شده و با عبور از دستگاه اکسترودر و قالب های مخصوص آن به صورت پروفیل های چوب پلاست از دستگاه خارج می شود. در مرحله بعد نوبت به خنک سازی و شستشو پروفیل ها با آب و جریان هوا است.. سپس پروفیل ها به ابعاد و اندازه های مختلف مورد نیاز برش کاری می شوند تا مطابق نیاز مشتریان درآیند.