این اتوماسیون به تولیدکنندگان اجازه می دهد چندین محصول با محدوده های مختلف تولید کنند و از روشی ترکیبی به جای تولید جداگانه بهره ببرند. برخی از نمونه های این سیستم اتوماسیون عبارتند از: وسایل نقلیه خودکار، اتومبیل ها و ماشین چندمنظوره CNC.
فرایند تولید متناسب با نوع محصول مورد نظر به سه بخش تولید، بسته بندی و توزیع تقسیم می شود که مهمترین بخش فرایند ساخت همان تولید است.. روباتهای جابه جا کننده و برش دهنده از سنجش کیفیت مواد اولیه، انجام عملیات ابتدائی ساخت روی آنها تا فراوری محصول نهائی و آزمایش های پایانی کنترل محصول، پای ثابت این بخش در اکثر خطوط تولید می باشند. اما از آنجا که تمام فراورده ها و محصولات در پایان فرایند تولید نیاز به بسته بندی دارند و عواملی از قبیل سادگی حمل، مدت مصرف، مسائل بهداشتی، و. در کیفیت محصول و توزیع فروش آن تأثیر گذارند، نیازمند نظارت نیروی انسانی است.. زمان قرار گرفتن محصولات در خودروهای باربری تا عرضه محصول در فروشگاهها بخش توزیع انجام می شود. در این مرحله نیز است.فاده از روباتهای ویژه بارگیری و خطوط حمل و نقل هوشمند، یکی از مهمترین دستاوردهای اتوماسیون در بخش توزیع است..
یکی از شرکت های پیشرو در این زمینه شرکت ژاپنی FANUC می باشد، FANUC در سال کارخانه چراغ خاموش خود را جهت تولید PLC راه اندازی کرده است.، این کارخانه بدون نیاز به سوپروایزر و به صورت ساعته در حال تولید PLC می باشد. در این کارخانه نه تنها لامپی وجود ندارد، بلکه دستگاه های خنک کننده و گرم کننده (مطبوع ساز هوا) را نیز خاموش است.
Fixed automation systems are utilized in high volume production settings that have dedicated equipment. The equipment has fixed operation sets and is designed to perform efficiently with the operation sets. This type of automation is mainly used in discrete mass production and continuous flow systems like paint shops, distillation processes, transfer lines and conveyors. All these processes rely on mechanized machinery to perform their fixed and repetitive operations to achieve high production volumes.
Additionally, an integrated automation system can integrate a business system via a common database. That is, it supports the full integration of management operations and processes using communication and information technologies. Such technologies are utilized in computer integrated manufacturing and advanced process automation systems. When considering the right system for your business, the degree of industrial automation required for any manufacturing facility should be determined by the labor conditions, competitive pressure, manufacturing and assembly specifications, work requirements and the cost of labor. By taking these factors into consideration, you can ensure that your industrial software automation investment will be justified by a consistent profit increase.