بالمقارنة مع ماكينات ثني الأنبوب CNC ، لا تحتوي ماكينات ثني الأنبوب شبه الأوتوماتيكية عادةً على محاور تغذية وتعديل مدفوعة بمحرك مؤازر. يتم تحقيق زاوية الدوران والدوران المكاني للأنبوب الفارغ من خلال الهيكل الميكانيكي والأنظمة الهوائية ، ويتم التحكم في سرعة الانحناء بواسطة مجموعات متعددة من الصمامات الكهرومغناطيسية التي تنظم تدفق خرج الأسطوانات الهيدروليكية ، مما يقلل التكاليف.

قد يختلف اختلاف الدقة بين ثنايا الأنابيب NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) بسبب عوامل مختلفة ، بما في ذلك نماذج الماكينات المحددة ، وتكنولوجيا التصميم ، وجودة مكونات الماكينة ، ومهارات المشغل ، والخبرة. ومع ذلك ، بشكل عام ، تميل ماكينات ثني الأنبوب CNC إلى تقديم دقة أعلى مقارنة بآلات NC.

في هذا العالم المتغير باستمرار ، تظهر فرص جديدة دائمًا. في حين أن آلات CNC التي تتطلب مشاركة أقل للمشغل قد تبدو الخيار الأفضل ، تذكر أن آلات NC يمكنها في كثير من الأحيان إنجاز نفس العمل إذا كان لديك القليل من الوقت الإضافي. إذا كنت تتوقع زيادة في الطلب على المنتجات التي تقوم بإنتاجها أو تطويرها ، فقد تمنحك آلات CNC ميزة تنافسية حيث ستتمكن بمرور الوقت من العمل بسرعات أعلى وخفض التكلفة لكل جزء مقارنة بالمنافسين الذين يستخدمون آلات شبه أوتوماتيكية لتصنيع نفس الأجزاء.

إذا كنت تنتج أجزاء منحنية مفردة ، مثل أكواع درجة للتطبيقات الكهربائية ، فعادة ما تكون الآلة شبه الأوتوماتيكية كافية لأنها يمكن أن تعمل بشكل مشابه لماكينة CNC. إذا كان الجزء يحتوي على منحنيات متعددة ، مثل نظام العادم أو خطوط الوقود ، فإن ماكينات CNC توفر إمكانية تكرار أعلى ، وتقلل من مشاركة المشغل ، وتحسن الأداء.

نظرًا لنظام التحكم المعتمد على الكمبيوتر ، يمكن لآلات CNC التحكم بدقة في عملية الانحناء. تسمح برامج الكمبيوتر بتحديد المواقع بدقة أكبر ، والتحكم في السرعة ، والمزامنة متعددة المحاور ، مما يتيح عمليات ثني عالية الدقة. يمكن لآلات CNC أن تحقق تفاوتات صارمة وتكرارًا ، مما يضمن نتائج ثني متسقة ودقيقة. تقاس دقة ثني الأنبوب CNC بالدرجات أو كسور الدرجة.