في الختام ، كل من آلات الثني الأنبوبية التقليدية وآلات الثني الأنبوبية CNC لها مزاياها وعيوبها ، مع كون آلات CNC أكثر تقدمًا. ومع ذلك ، كلاهما له قيمته الخاصة. من خلال تغيير نظام التحكم ، يمكن تحويل العلاقة بين الاثنين إلى حد ما.

هناك أيضًا اختلافات في مفاهيم التصنيع والطلب. أجهزة الثني الأنبوبية العادية لها تكاليف أقل ، وصعوبات فنية أقل في صيانة ما بعد البيع ، ومزايا في تكاليف الإصلاح. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير ، يمكن للعملاء اختيار شراء آلة إضافية. تختلف مفاهيم الطلب على هذين النوعين من الآلات في السوق. العملاء الذين يختارون آلة ثني الأنبوب CNC يعطي الأولوية لجودة المنتج واستقرار أداء المعدات.

يمكن أن يحتوي الجهاز على مفتاح حد لضبط زاوية الانحناء أو جهاز تشفير متصل بوحدة تحكم قابلة للبرمجة لإعداد الزاوية. ومع ذلك ، فإن آلة ثني الأنبوب شبه الأوتوماتيكية لا تغير موضع الأنبوب بين الانحناءات. يجب إعادة وضع كل منعطف يدويًا. لأتمتة إنتاج الأنابيب ذات الانحناءات المتعددة مع مشاركة محدودة للمشغل بين كل ثني ، قد تكون هناك حاجة إلى آلة ثني أنبوب CNC.

في هذا العالم المتغير باستمرار ، تظهر فرص جديدة دائمًا. في حين أن آلات CNC التي تتطلب مشاركة أقل للمشغل قد تبدو الخيار الأفضل ، تذكر أن آلات NC يمكنها في كثير من الأحيان إنجاز نفس العمل إذا كان لديك القليل من الوقت الإضافي. إذا كنت تتوقع زيادة في الطلب على المنتجات التي تقوم بإنتاجها أو تطويرها ، فقد تمنحك آلات CNC ميزة تنافسية حيث ستتمكن بمرور الوقت من العمل بسرعات أعلى وخفض التكلفة لكل جزء مقارنة بالمنافسين الذين يستخدمون آلات شبه أوتوماتيكية لتصنيع نفس الأجزاء.

تستخدم آلات ثني الأنبوب NC نظام تحكم رقمي يعتمد على أشرطة مثقبة أو سلسلة من التعليمات المبرمجة مسبقًا للتحكم في حركات الماكينة. يتم إدخال التعليمات يدويًا من خلال لوحة التحكم ، ويقوم الجهاز بتنفيذها بالتتابع. يمكن لآلات NC إجراء عمليات الانحناء الأساسية ، ولكنها تتمتع بمرونة محدودة ، وتتطلب تعديلات يدوية لكل اختلاف في عملية الانحناء.