تم تجهيز ماكينات CNC بأنظمة تحكم حاسوبية متقدمة تسمح بالحركة عالية السرعة والدقة لمحاور متعددة في وقت واحد. يمكن لهذه الآلات إجراء عمليات الانحناء بسرعة وكفاءة ، وبالتالي زيادة سرعة الإنتاج. يمكن لثني الأنبوب CNC إجراء تغييرات سريعة في الأدوات ، والتغذية التلقائية ، والتشغيل المستمر بأقل وقت تعطل. تساهم القدرة على برمجة تسلسلات الانحناء المعقدة وأتمتة العمليات المختلفة في السرعة الكلية وكفاءة ثني الأنبوب CNC.

قد يختلف اختلاف الدقة بين ثنايا الأنابيب NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) بسبب عوامل مختلفة ، بما في ذلك نماذج الماكينات المحددة ، وتكنولوجيا التصميم ، وجودة مكونات الماكينة ، ومهارات المشغل ، والخبرة. ومع ذلك ، بشكل عام ، تميل ماكينات ثني الأنبوب CNC إلى تقديم دقة أعلى مقارنة بآلات NC.

من خلال الابتكار المستمر وتطوير تكنولوجيا معلومات التحكم الآلي والكمبيوتر في بلدنا ، يشتمل البحث على أنظمة التحكم العددي لأدوات آلة CNC بشكل أساسي على ثلاثة أنواع أساسية من البيانات: الحواسيب الصغيرة أحادية الشريحة ، وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ، وأنظمة CNC التي يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة الكمبيوتر الصناعية (IPC).

تستخدم آلات ثني الأنبوب NC نظام تحكم رقمي يعتمد على أشرطة مثقبة أو سلسلة من التعليمات المبرمجة مسبقًا للتحكم في حركات الماكينة. يتم إدخال التعليمات يدويًا من خلال لوحة التحكم ، ويقوم الجهاز بتنفيذها بالتتابع. يمكن لآلات NC إجراء عمليات الانحناء الأساسية ، ولكنها تتمتع بمرونة محدودة ، وتتطلب تعديلات يدوية لكل اختلاف في عملية الانحناء.

إذا كان لديك يوم عمل مخصص للواجهة الأمامية لسيارة سباق ، وعطلة نهاية أسبوع من المقاود المخصصة لدراجتك النارية ، ثم قفص لفة لعربة الرمل ، فقد تكون آلة CNC مشكلة أكثر مما تستحق. توفر الآلات شبه الأوتوماتيكية قدرًا أكبر من المرونة والمزيد من التحكم في الأجزاء المخصصة لمرة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى معالجة العناصر ذات الانحناءات المتعددة عدة مرات ، فستكون آلة CNC هي الخيار الأفضل حيث يمكن تخزين برنامج الجزء واستدعائه لاحقًا.