إذا كنت تنتج أجزاء منحنية مفردة ، مثل أكواع درجة للتطبيقات الكهربائية ، فعادة ما تكون الآلة شبه الأوتوماتيكية كافية لأنها يمكن أن تعمل بشكل مشابه لماكينة CNC. إذا كان الجزء يحتوي على منحنيات متعددة ، مثل نظام العادم أو خطوط الوقود ، فإن ماكينات CNC توفر إمكانية تكرار أعلى ، وتقلل من مشاركة المشغل ، وتحسن الأداء.

في هذا العالم المتغير باستمرار ، تظهر فرص جديدة دائمًا. في حين أن آلات CNC التي تتطلب مشاركة أقل للمشغل قد تبدو الخيار الأفضل ، تذكر أن آلات NC يمكنها في كثير من الأحيان إنجاز نفس العمل إذا كان لديك القليل من الوقت الإضافي. إذا كنت تتوقع زيادة في الطلب على المنتجات التي تقوم بإنتاجها أو تطويرها ، فقد تمنحك آلات CNC ميزة تنافسية حيث ستتمكن بمرور الوقت من العمل بسرعات أعلى وخفض التكلفة لكل جزء مقارنة بالمنافسين الذين يستخدمون آلات شبه أوتوماتيكية لتصنيع نفس الأجزاء.

ببساطة ، إن آلة ثني الأنبوب NC عبارة عن آلة ثني أنبوب عادية مع إضافة جهاز أو نظام تحكم رقمي. يمكن أيضًا فهم أنه يمكن است.خدام أداة ثني الأنبوب NC كأنبوب ثني عادي عند إزالة نظام التحكم العددي. يكمن الاختلاف بين الاثنين في نظام التحكم العددي ، وهو العامل الرئيسي الذي يؤثر على أدائهم.

نظرًا لنظام التحكم المعتمد على الكمبيوتر ، يمكن لآلات CNC التحكم بدقة في عملية الانحناء. تسمح برامج الكمبيوتر بتحديد المواقع بدقة أكبر ، والتحكم في السرعة ، والمزامنة متعددة المحاور ، مما يتيح عمليات ثني عالية الدقة. يمكن لآلات CNC أن تحقق تفاوتات صارمة وتكرارًا ، مما يضمن نتائج ثني متسقة ودقيقة. تقاس دقة ثني الأنبوب CNC بالدرجات أو كسور الدرجة.

نظام البرمجة الرسومية: محاكاة وثني الأنبوب ثلاثي الأبعاد على الشاشة لبرمجة سريعة ودقيقة ؛ قياس الربيع الخلفي للقياس المقارن لخصائص أنبوب الدُفعات ؛ وظيفة التصحيح خطوة بخطوة للمراقبة التفصيلية لتشوه الأنبوب أثناء الإنتاج التجريبي للقالب ؛ رسم قالب ديناميكي للمساعدة في تطوير منتجات جديدة.