في حين أن آلات NC قادرة على إجراء عمليات الثني ، فقد يكون لها قيود من حيث الدقة مقارنة بآلات CNC. يعد نظام التحكم في آلات NC أقل تعقيدًا من نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي ، مما قد يؤثر على دقة وتكرار عملية الانحناء. على الرغم من أن آلات NC لا يزال بإمكانها تحقيق دقة معقولة ، إلا أنها قد تتطلب المزيد من التعديلات اليدوية ولديها تحكم أقل في المتغيرات مثل سرعة الانحناء وتحديد المواقع.

يمكن أن يحتوي الجهاز على مفتاح حد لضبط زاوية الانحناء أو جهاز تشفير متصل بوحدة تحكم قابلة للبرمجة لإعداد الزاوية. ومع ذلك ، فإن آلة ثني الأنبوب شبه الأوتوماتيكية لا تغير موضع الأنبوب بين الانحناءات. يجب إعادة وضع كل منعطف يدويًا. لأتمتة إنتاج الأنابيب ذات الانحناءات المتعددة مع مشاركة محدودة للمشغل بين كل ثني ، قد تكون هناك حاجة إلى آلة ثني أنبوب CNC.

في الختام ، كل من آلات الثني الأنبوبية التقليدية وآلات الثني الأنبوبية CNC لها مزاياها وعيوبها ، مع كون آلات CNC أكثر تقدمًا. ومع ذلك ، كلاهما له قيمته الخاصة. من خلال تغيير نظام التحكم ، يمكن تحويل العلاقة بين الاثنين إلى حد ما.

إذا كان لديك يوم عمل مخصص للواجهة الأمامية لسيارة سباق ، وعطلة نهاية أسبوع من المقاود المخصصة لدراجتك النارية ، ثم قفص لفة لعربة الرمل ، فقد تكون آلة CNC مشكلة أكثر مما تستحق. توفر الآلات شبه الأوتوماتيكية قدرًا أكبر من المرونة والمزيد من التحكم في الأجزاء المخصصة لمرة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى معالجة العناصر ذات الانحناءات المتعددة عدة مرات ، فستكون آلة CNC هي الخيار الأفضل حيث يمكن تخزين برنامج الجزء واستدعائه لاحقًا.

ببساطة ، إن آلة ثني الأنبوب NC عبارة عن آلة ثني أنبوب عادية مع إضافة جهاز أو نظام تحكم رقمي. يمكن أيضًا فهم أنه يمكن است.خدام أداة ثني الأنبوب NC كأنبوب ثني عادي عند إزالة نظام التحكم العددي. يكمن الاختلاف بين الاثنين في نظام التحكم العددي ، وهو العامل الرئيسي الذي يؤثر على أدائهم.