ابتدا مواد اولیه HDPE(توسط پتروشیمی ها در دسترس است..) همراه با افزودنی ها توسط موادکش وارد قیف تغذیه میشوند. مواد کش همچون یک جاروبرقی عمل کرده و مواد اولیه را با کشش وارد قیف تغذیه میکند. اهمیت است..فاده از موادکش در کاهش میزان اتلاف و عدم احتیاج به حضور دائمی اپراتور برای پر کردن قیف است... سپس مواد وارد قیف تغذیه میشود.

هر چه سایز لوله تولیدی بالاتر باشد، قیمت تمام شده خط نیز بیشتر میشود. زیرا به تناسب این افزایش سایز، احتیاج به یک میکسر بزرگ تر در ابتدای خط، سیلندر مارپیچ با قطر بیشتر، قالب بزرگ تر و کشنده قوی تر است... به طور کلی با افزایش سایز لوله تولیدی، ابعاد خط نیز افزایش می یابد و منجر به بالا رفتن قیمت تمام شده میشود.

وجود رطوبت در مواد اولیه میتواند منجر به ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید حباب در محصول نهایی شود. خشک کن با دمیدن هوای داغ از پایین قیف باعث خشک شدن مواد اولیه شده و سپس از بالای قیف خارج میشود. در این مرحله و در درون سیلندر، پلاستیک ها باید ذوب شوند.

The system has two extruder used and spiral rotating forming,high efficient combination technology to reach high quality product. Special plastic steel composite technology has been used to reinforce pipe performance. Adopting two steps type decompression screw, with specially mixing and plasticization component, together with high twist torque and high temperature control accuracy mack % of recovery material can be used in production. Advanced PLC computer control system, high precision temperature control module block, whole color touch displaying screen to ensure convenient, stable and dependable operation.

در حال حاضر گلوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن عموماً توسط اکسترودرهای تک پیچ تشکیل می شوند. بیشتر پیچ‌ها پیچ‌های سه بخش تمام رزوه معمولی نیستند، اما عناصر مخلوط‌کننده به پیچ اضافه می‌شوند تا اثر اختلاط و پلاستیک‌سازی را افزایش دهند.