کامپوزیت هایی که امروزه به آنها چوب پلاستیک یا چوب پلاست می گویند از ترکیب موادی همچون پلاستیک، الیاف چوب طبیعی، ترمو پلاستیک و آرد ساخته می شود. البته باید دقت داشته باشید که هر یک از این مواد از مواد دیگری ساخته شده اند که کیفیت آنها باید بسیار مطلوب باشد، بنابراین در زمان خرید باید به کیفیت آن بسیار دقت داشته باشید. در بخشی چوبی این محصول از مواد اولیه ای مانند پوسته بادام زمینی، الیاف تفاله، کاه و بامبو است.فاده می شود، و همچنین در بخش پلاستیکی این محصول از پی وی سی، پلی اتیلن و پلی پروپیلن ها است.فاده می گردد. این مواد بعد از اینکه در دستگاه با یکدیگر ترکیب می شوند یک خمیر قوام گرفته ای را تحویل می دهند که به آنها کامپوزیت می گویند. بعد از آن خمیر شکل گرفته را درون قالب های متنوعی ریخته و پس از تغییراتی که در آن می دهند چوب پلاستیک یا چوب پلاست تولید می شود.
سقف کاذب کامپوزیت ، سقفی است. که با است.فاده از متریالهای کامپوزیتی مانند: چوب پلاست، آلومینیوم، فولاد، پلیمر و … ساخته شده باشد. روشهای گوناگونی برای اجرای سقف ساختمان وجود دارد. از روشهای سنتی تا روشهای نوین و سریع صنعتی. اصطلاح سقف کامپوزیت رایج در بین معماران و مهندسین سازه، به سقفی که با متریال کامپوزیتی ساخته شده باشد، اشاره دارد. معمولاً در پروژههایی که نیاز به اجرای سقف با سرعت بالا داشته باشیم از سقف کامپوزیت است.فاده میکنیم. کاربرد این نوع سقف، در معماری داخلی، برای اجرای هرچه سریعتر سقف امری رایج و متداول است..
تولید چوب پلاست به روش اکستروژن: در این روش، دستگاه اکسترودر (Extruder) بخش اصلی سیستم تولید پروفیل چوب پلاست (wpc profile) محسوب می شود. هدف اصلی این دستگاه ذوب کردن پلیمرها (ترموپلاستیک ها) و ترکیب کردن پلیمر، چوب و مواد افزودنی در فرآیند است. که اصطلاحا به آن کامپاندینگ (Compounding) می گویند. شیوه کار در این روش به این صورت است. که مواد اولیه در ابتدا با هم ترکیب شده و با عبور از دستگاه اکسترودر و قالب های مخصوص آن به صورت پروفیل های چوب پلاست از دستگاه خارج می شود. در مرحله بعد نوبت به خنک سازی و شستشو پروفیل ها با آب و جریان هوا است.. سپس پروفیل ها به ابعاد و اندازه های مختلف مورد نیاز برش کاری می شوند تا مطابق نیاز مشتریان درآیند.
چوب پلاست یا چوب مصنوعی جایگزین چوب طبیعی است.. WPC یا Wood Plastic Compsite میباشد در واقع یک محصول جدید قرن بیست و یکمی است.. کامپوزیت چوب پلاست ترکیبی از پلیمرهای ترموپلاستیک و خرده چوب است. که عموما در دمای بالای ذوب پلیمرها مخلوط شده و سپس برای مصارف متفاوت، تحت فرآیندهای مختلف قرار میگیرد. برای تولید چوب پلاستیک عمدتا از روش اکستروژن ترمو پلاستیک استفاده می شود و در موارد کمی نیز از تزریق پلاستیک بهره می برند. با توجه به نوع فرآیند انتخابی، چوب پلاست میتواند به شکلهای متقاوت در بیاید. همین امر باعث گستردگی است.فاده انواع چوب پلاست در زمینههای مختلف شود. کامپوزیت چوب پلاستیک به شکل پروفیل و با ضخامتهای مختلف تولید میگردد. درگذشته پودر چوب به کار رفته شده در تولید چوب پلاست پایه غیر سلولزی داشته است.. مثل چوب پوست بادام زمینی، کاه یا بامبو. اما امروزه از چوب درختان پهنبرگ و سوزنیبرگ از جمله صنوبر، کاج، بلوط یا چنار است.فاده میشود. چوب پلاست ظاهر زیبایی دارد و برای پوشش کف در فضاهای رو باز متریال بسیار ایدهآل است.. به همین دلیل در بسیاری از رستورانهای روباز و فضاهای تفریحی لوکس مورد است.فاده قرار میگیرد. چوب پلاستهای بازار ایران عمدتا تولید داخل هستند چوب پلاست، که جایگزین مناسبی برای چوبهای قابل است.فاده در محیط باز (Outdoor) میباشد.
چوبپلاست در محیط زیست چگونه رفتار میکند؟ با توجه به فشار روزافزون دولتها بر صنایع در رابطه با افزایش بازیافت، لازم است. طول عمر مصالح ساختمانی از جمله چوب را افزایش دهیم. این است.فاده بهینه از ضایعات در توسعه تولیدات پایدار نیز موثر است. و بازیافت چوب و بازیافت پلاستیک به نتیجهای مثبت ختم شده است.. با توجه به افزایش قیمت دائم مواد پتروشیمی، است.فاده از آنها در مصارف تولیدات پلاستیک باید به حداقل برسد؛ بهعلاوه به منظور است.فاده بهینه از منابع چوبی در دسترس، نیاز به است.فاده ار ضایعات چوبی نیز وجود دارد. چوب پلاستیک بهرهوری منابع چوبی را تا ٪ نسبت به تولیدات سنتی افزایش میدهد.