سایز دانه ها در مواد ساینده فوق سخت با واحد میکرون (میکرومتر) مشخص می شود به عنوان مثال D مشخص کننده این است. که دانه های ساینده از جنس الماس (حرف D معرف Diamond) و با سایز میکرون ( μm) هستند و یا B مشخص کننده این است. که دانه های ساینده از جنس نیترید بور مکعبی (حرف B معرف CBN) و با سایز میکرون ( μm) هستند.

این چسب ها سخت، صلب (Rigid) و شکننده (Brittle) هستند و خاصیت میرایی (Damping properties) کمی دارند ولی مقاومت حرارتی بالایی از خود نشان می دهند. یکی از بیشترین کاربردهای این چسب ها، در پروسه سنگزنی فرم (Form Grinding) است.. چسب های سرامیکی با راندمان بالا حجم زیادی براده برداری انجام می دهند. سایش این چسب ها به صورت شکست پل ها (Bonding bridge)  ایجاد می شود. سنگ با چسب های سرامیکی در بسیاری از پروسه های سنگزنی دقیق نظیر سنگزنی داخلی (ID) و خارجی (OD) و همچنین سنگزنی تخت است.فاده می شوند

وظیفه دانه های ساینده ایجاد و شکل دادن براده در عملیات سنگزنی است.. در واقع دانه های ساینده، لبه های برشی ابزار سنگ به حساب می آیند. بسته به نوع و سایز دانه های ساینده، تعداد و شکل لبه های برشی هر دانه متفاوت خواهد بود که به صورت نامشخص (نا منظم) بروی ابزار سنگ قرار گرفته اند. جنس دانه های ساینده بر اساس جنس قطعه کار تعیین می شود. رایج ترین دانه های ساینده به شرح زیر هستند:

دانه های درشت (خشن &#; Coarse) براده های بزرگتر و دانه های ریز براده های کوچک تر تولید می کنند. پیشنهاد می شود برای براده برداری با حجم بالا (خشنکاری) از سنگ با دانه بندی درشت است.فاده شود. حال آنکه برای بدست آوردن صافی سطح بهتر، دقت بالاتر و همچنین سنگزنی مواد سخت از سنگ با دانه بندی ریز بکار گرفته شود.

دانه های ساینده وظیفه براده برداری از قطعه کار را به عهده دارند و چسب وظیفه منسجم نگه داشتن دانه های ساینده در ابزار سنگ تا رسیدن میزان سایش دانه ها به مقدار خاصی را به عهده دارد. به عبارت دیگر، دانه های ساینده شروع به کند شدن می کنند. کند شدن دانه ها باعث افزایش فشار سنگزنی و تنش های وارد بر دانه های ساینده می شود و در نهایت چسب توان نگه داشتن دانه را از دست می دهد و دانه از ابزار سنگ جدا می شود. با کند شدن دانه های ساینده اصطکاک افزایش پیدا می کند و حرارت در محل سنگزنی افزایش می یابد.