ارتباط مستقیم با مترو وجود ندارد. علی رغم چهار بانده شدن جاده ارتباطی با تهران (محور چیتگر- شهریار) هنوز در شروع و پایان ساعات کاری ترافیک سنگین مشاهده می شود. البته پروژه شش بانده کردن این محور و ایجاد تقاطع غیر همسطح در مهمترین گلوگاه آن در حال اجرا است. و همچنین برنامه اتصال بزرگراه شش بانده شهریار- کرج به اتوبان تهران &#; کرج در محل گرمدره نیز در حال پیشرفت می باشد.

نکته مشترک در بین همه فازهای اندیشه این است. که در این فازهاعلاوه بر مجتمع‌ها و خانه‌های آپارتمانی، خانه‌های ویلایی در یک، دو و سه طبقه هم ساخته شده است. که به شهروندان این امکان را می‌دهد تا با هر نوع سلیقه‌ای، خانه مورد علاقه و البته مناسب شرایط خود را بتوانند برای خرید و یا

سابقه فاز یک اندیشه به قبل از انقلاب بازمی گردد. این فاز از لحاظ ساختار با شهر های سنتی شباهت دارد. در حال حاضر فاز یک رسما از شهر اندیشه جدا شده و زیرمجموعه شهرداری شهریار می باشد. بنابر اکنون شهر اندیشه متشکل از ۵ فاز (فاز تا ) بوده و فاز یک جزو این شهر نمی یاشد. فازهای پنج گانه اندیشه حدودا دارای هکتار مساحت می باشد.

یکی از رایج ترین سوالاتی که مشتریان و افرادی که قصد دارند وارد حوزه تولید چوب پلاست شوند؛ این است. که بازار فروش چگونه است.؟ آیا می توان به سود مناسبی دست پیدا کرد یا خیر! در جواب بهتر است. بگوییم که این نوع محصول، جز جدیدترین مصنوعات چوبی محسوب می ‌شوند و از آنجایی که برای تولید آن از ترکیب تراشه‌ ها و خرده چوب ‌های ارگانیک و جنگلی و همچنین مواد پلاستیکی و پلمیری است.فاده می ‌شود؛ از این رو دارای سطح مقاومت بالایی در برابر رطوبت و حرارت شده ‌اند که به تبع در صنایع مختلفی ورود پیدا کرده است.. در ادامه با مزیت و کاربرد آن بیشتر آشنا می ‌شویم.

مقاومت چوب ‌های پلاست در برابر شرایط آب هوای محیط خارجی مانند بارش باران و برف، تابش مستقیم آفتاب و شوک ‌های حرارتی آنچنان بالاست که از آن برای ساخت نمای خارجی ساختمان ‌ها است.فاده می‌ کنند. علاوه بر این‌ ها در برابر خراش و سایش از مقاومت بالایی برخوردار شده اند؛ به همین دلیل در ساخت بسیاری از وسایل دکوری، ساخت تجهیزات ساختمانی و &#; بسیار مورد است.فاده قرار می ‌گیرد. بنابراین می‌ توان گفت که چوب ‌های پلاست همیشه نیاز بازار بوده و کارفرما در صورت راه اندازی خط تولید چوب پلاست، قطع به یقین به سود قابل توجهی خواهد رسید.

خط توليد ورق چوب پلاست| WOOD PLASTIC SHEET |ورق چوب پلاستيک ، WOOD PLAST ، POLY WOOD | WPC |خط توليد محصولات چوب پلاستيک| خط توليد ديوارپوش چوب پلاست |خط توليد کف پوش چوب پلاست| خط توليد درب چوب پلاست|خط توليد پروفيل WOOD PLAST|خط توليد ديوار پوش WOOD PLAST|خط توليد کف پوش WOOD PLAST|خط توليد درب WOOD PLAST

در مرحله دوم راه اندازی خط تولید چوب پلاست، جهت یکسان سازی اندازه خرده چوب ‌ها و دانه های پلاستیکی آن‌ ها را وارد دستگاه میکسر که انتهای به اکسترودر متصل شده؛ هدایت می ‌شود. زمان و دور دستگاه را باید به ترتیب بر روی ۵ دقیقه و ۵ دور بر دقیقه تنظیم کرد. البته از آنجایی که عنصر اصلی این محصول الیاف و خرده چوب است. از این رو ممکن است. به دلیل وجود رطوبت در آنها، ترکیب و ذوب مواد به خوبی انجام نشود؛ به همین دلیل توصیه می‌ کنیم که قبل از وارد کردن مواد به دستگاه میسر، چوب را به کمک دستگاه رطوبت گیر و یا کوره، خشک کنید.

WPC به صفحاتی گفته می شود که از پلاستیک های بازیافت شده و خرده های چوب تولید می شوند. مواد اولیه چوب و پلاستیک با دانه های کوچک الی میلی مترمی باشند که به دلیل همسان نبودن مواد اولیه به میکسر که انتهای آن به اکسترودر وصل است. هدایت می شوند و به مدت ۵ دقیقه با سرعت ۵ دور در دقیقه ترکیب می شوند . سپس به داخل اکسترودر ماردون ریخته می شوند و بعد از آن مواد بر اثر حرارت از اکسترودر ذوب می شوند و به وسیله ی ماردون به جلو حرکت می کند و در انتها بسته به قالب سردوشی محصول نهایی به شکل های ورق یا پروفیل خارج می شوند که بسیار نرم و انعطاف پذیر و آسیب پذیر اند . پس از آن به وسیله ی حمل ونقل میزان و سایز آن تنظیم می شود و به مرحله بعد که مرحله کمپرسور هوا می باشد ارسال می شود و پس از رد شدن از کمپرسور هوا چوب های پلاستیکی wpc سرد شده و شکل می گیرند و آماده است.فاده می شوند.