یکی از رایج ترین سوالاتی که مشتریان و افرادی که قصد دارند وارد حوزه تولید چوب پلاست شوند؛ این است. که بازار فروش چگونه است.؟ آیا می توان به سود مناسبی دست پیدا کرد یا خیر! در جواب بهتر است. بگوییم که این نوع محصول، جز جدیدترین مصنوعات چوبی محسوب می شوند و از آنجایی که برای تولید آن از ترکیب تراشه ها و خرده چوب های ارگانیک و جنگلی و همچنین مواد پلاستیکی و پلمیری است.فاده می شود؛ از این رو دارای سطح مقاومت بالایی در برابر رطوبت و حرارت شده اند که به تبع در صنایع مختلفی ورود پیدا کرده است.. در ادامه با مزیت و کاربرد آن بیشتر آشنا می شویم.
همانطور که گفته شد، چوبهای پلاست از مقاومت بسیاری بالایی در برابر شرایط جوی و همچنین حرارت بالا و قارچ و حشرات برخوردار شده است.. به همین دلیل صنایع مختلفی خواستار آن هستند. به طور کلی میتوان بعد از تولید چوب پلاست از آن برای مصارف زیراستفاده کرد:
چوب مناسب جهت ساخت چوب پلاست بیشتر از نوع چوب درخت کاج، افرا و بلوط است.. اما جهت ساخت پروفیل چوب پلاست، می توان از چوب درختان گیلاس و سرو قرمز است.فاده کرد. چوب این درختان در مقایسه با چوب سایر درختان، از مقاومت بالاتری در جذب آب و پوسیدگی برخوردار شده است..
تا اینجا شما با مراحل تولید چوب پلاست به روش اکستروژن آشنا شدید و متوجه شدید که برای راه اندازی خط تولید این محصول پرکاربرد به چه ماشین آلاتی نیاز است.. اکنون اگر قصد دارید برای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، دستگاه هایی باکیفیت، همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش خریداری کنید؛ شرکت
در مرحله دوم راه اندازی خط تولید چوب پلاست، جهت یکسان سازی اندازه خرده چوب ها و دانه های پلاستیکی آن ها را وارد دستگاه میکسر که انتهای به اکسترودر متصل شده؛ هدایت می شود. زمان و دور دستگاه را باید به ترتیب بر روی ۵ دقیقه و ۵ دور بر دقیقه تنظیم کرد. البته از آنجایی که عنصر اصلی این محصول الیاف و خرده چوب است. از این رو ممکن است. به دلیل وجود رطوبت در آنها، ترکیب و ذوب مواد به خوبی انجام نشود؛ به همین دلیل توصیه می کنیم که قبل از وارد کردن مواد به دستگاه میسر، چوب را به کمک دستگاه رطوبت گیر و یا کوره، خشک کنید.