در این روش الیاف با کارایی زیاد با ریسیدن پلیمرهای مایع بلوری می توانند تولید گردند. این فرآیند با حل نمودن پلیمر درون حلال یا با گرم نمودن پلیمر تا دمای بیشتر از ذوب یا انتقال شیشه ای انجام می شود. زنجیرهای بلوری پلیمری مایع به صورت میله می توانند الیاف با کارایی زیاد تولید کنند. چون جهت گیری این زنجیرها در جهت طولی لیف و بدون تا شدن آسان می باشد. با افزایش یافتن غلظت پلیمر، ویسکوزیته نیز افزایش می یابد. البته با رسیدن غلظت به مقدار بحرانی ویسکوزیته سریعا کاهش می یابد.
به علت خاصیت رطوبت پذیری و داشتن خلل و فرج عرق بدن را جذب میکنند و آن را به آرامی تبخیر میکند به همین دلیل در زمستان شخص در زمستان کمتر احساس سرما میکند. بعد از شستن نباید آنرا آویزان کرد بلکه بهتر روی پارچه نخی پهن کنیم.
پلیمرهای افزایشی در اثر تبدیل باند دوگانه منومر و پیوند ساده و اضافه کردن منومر به زنجیر فعال (بدون تولید هیچگونه ترکیب اضافی) حاصل میشود و زنجیر اصلی پلیمر فقط دارای پیوندهای کربنی میباشد و گروههای فعال و پلار همواره در زنجیر جانبی قرار دارند و همواره از نوع پلیمرهای ترموپلاستیک میباشند و زمانیکه عمل پلیمریزاسیون شروع میشود باد تا تشکیل پلیمر نهایی عملیات ادامه پیدا کند و نمیتوان فعل و انفعالات پلیمریزاسیون را متوقف ساخت و دوباره شروع کرد.
سه نمونه از خواص عمومی الیاف که مهمتر از دیگر خواص هستند عبارتاند از طول، جعد و دنیر (دنیر معیاری از وزن الیاف در واحد طول است. که بهصورت وزن متر لیف برحسب گرم بیان میشود. واحد دیگر تکس است. که وزن متر لیف است.). الیاف یا بهصورت رشته پیوسته هستند یا کوتاه، طولشان نسبتاً یکنواخت است. و به شکل نخ ریسیده میشوند. الیاف کوتاه یعنی پنبه و پشم به الیاف منفصل موسوماند. ر شتههای پیوسته طول تقریباً نامحدودی دارند و غالب الیاف سنتزی و ابریشم طبیعی از این نوعاند.
در این روش امکان متوقف کردن عملیات پلیمریزاسیون، قبل از تکمیل و شروع مجدد آن وجود دارد. مثلا میتوان یک مرحله فقط دیمر و یا تریمر تولید کرد و سپس این دیمر و با تریمرها را دوباره باهم ترکیب کرد، و عمل پلیمریزاسیون را تا درجه مورد لزوم ادامه داد.