در مدل های گرم شده با سیم پیچ، یک بخاری سیم پیچ گرمای اضافی لازم برای پلاستیک سازی را فراهم می کند. بخاری به دور کل بشکه اکستروژن می پیچد، یک ترموکوپل تعبیه شده در بشکه دمای پلاستیک را اندازه گیری می کند و اطلاعات را به سیستم کنترل انتقال می دهد تا اطمینان حاصل شود که دما دقیقاً کنترل می شود. پس از آن اکسترودر به طور مساوی و در دمای دقیق کنترل شده از نازل خارج می شود. دمای هوای از پیش گرم شده توسط یک ترموکوپل جداگانه اندازه گیری می شود و توسط همان سیستم کنترل تنظیم می شود.
قطعا اصلی ترین قسمت در یک اکسترودر را می توان ماردون آن نام برد. نا گفته نماند که به پیچ اکسترودر ماردون اکسترودر می گویند. ماردون به عقیده فعالان این صنعت به عنوان قلب یک دسنگاه اکسترودر است.. در صورت خرابی این قطعه از دستگاه خط تولید برای مدتی از کار خواهد افتاد پس باید از نگهداری آن در برابر سایش و زنگ خوردگی جلوگیری شود.
دمای ناحیه تغذیه اکستودر باید تنظیم شود زیرا از چسبیدن ترکیب مواد به دیواره بشکه جلو گیری می کند، منجر به گرم شدن بیش از حد ترکیب می شود و این امر باعث می شود که محصول تولیدی ما بی کیفیت و لوله تولیدی ما دارای زخامت لازم و مناسب برای انجام کار نیاشد.
البته این نکته نیز حائز اهمیت است. که برای پردازش لوله های pvc نه تنها از دستگاه اکسترودر تک ماردون است.فاده می شود نه بلکه در اکسترودر های دو ماردون مخالف گرد نیز پردازش می شود. این دستگاه ها گرمایش برشی را در بسیاری از مواقع بهتر از تک ماردون ها کنترل می کنند زیرا در بیشتر طول ماردون خود تا حد زیادی پر می شود. زیرا حمل و نقل مواد تا حد زیادی با است.فاده از ابزار های مکانیکی حاصل می شود، که به طور قابل توجه ای گرمایش چسبناک ناشی از برش مواد را کاهش می دهد. اما دراکسترودرهای تک ماردون برای انتقال پلیمر و ذوب آن به کشش و چسبناکی مواد بستگی دارد.
کنترل بهتر پارامترهای فرآیند، عبارتند از: توزیع باریکتر زمان اقامت، پراکندگی پایین تر نرخ برش و کرنش، انتقال گرمای همرفت بالاتر، کنترل دقیق مشخصات دما که منجر به کنترل بسیار بهتر زمان برش در اکسترودر می شود، دامنه بسیار بیشتری از ورودی انرژی مکانیکی و بنابراین سازگاری بیشتر در رابطه با تبدیل مواد و کیفیت محصول می شود.