کاربرد اصلی سنگ زنی ایجاد پرداخت سطحی بالا در مراحل نهایی ساخت قطعه، یا ایجاد سطوح مبنا در شروع فرآیند است.. علاوه بر این مهم ترین مزیت سنگ زنی، براده برداری از سطوح سختی است. که سایر فرآیندهای ماشینکاری در پرداخت آن ها ناتوان هستند.
پیشرفت صنعت تا چندین دهه گذشته بر اساس حجم تولید فولاد و میزان صادرات مشخص می شد.امروز این پیشرفت بر اساس کیفیت محصول تولید شده سنجیده میشود.از مهم ترین فرآیند هایی که بر کیفیت محصول تولید شده اثر می گذارد،فرآیند سنگ زنی است..
در بعضی دستگاه ها از مکانیزم های دیگری جز مرغک برای نگهداری قطعه کار است.فاده می شود که به آن ها ماشین های سنگ بدون مرغک یا سنترلس گفته می شود، بعبارت ساده تر در این دستگاه ها هیچگونه محوری (اسپیندل) برای چرخاندن قطعه کار وجود ندارد و قطعه در تماس با چرخ سنگ و چرخ تنظیم بصورت خودکار در موقعیت صحیح خود گرفته و می چرخد.
کیفیت سطح قابل دستیابی در این روش بسیار بالا است..به همین علت دستگاه های سنگ زنی تقریبا همیشه در صنعت مدرن به عنوان یک فرایند نهایی کاربرد دارند. علاوه بر این، از طریق افزایش کارایی ابزارهای سنگ زنی، ماشین های سنگ زنی هم اکنون می توانند برای دستیابی به میزان بالای حذف مواد در طول عملیات سنگ زنی است.فاده شوند.
علاوه بر قابلیت مذکور در ماشین کاری با دستگاه های سنگ زنی CNC امروزی در طی فرآیند سنگ زنی واقعی، بارگیری و تخلیه قطعات کار نیز اغلب با است.فاده از امکانات اتوماسیون صنعتی به شکل خودکار انجام می شود. بنابراین در این گونه دستگاه ها، حضور مداوم یک کارگر در کنار ماشین سنگ زنی CNC دیگر لازم نیست.