پلیمرهای مختلفی میتوانند وارد دستگاه اکسترودر شوند و فرآیند صورت گرفته روی آنها چندان پیچیده نیست. از طریق حرارت دادن به پلیمر و ذوب کردن آن، آن را از میان سرپیچ شکل داده شده میگذرانیم. این فشار در نتیجه چرخش پیچ روی بدنه خمره ایجاد میشود. چرخش پیچ موجب فراهم آمدن فشار مورد نیاز جهت رد کردن ماده مذاب از سرپیچ شده تا ماده در نهایت به شکل دلخواه ما در بیاید. هنگام کار با دستگاه اکسترودر، از طریق کنترل دما و فشار میتوان نمونه دلخواه و مطلوب خود را تولید کرد.
. .
حال اگر درمورد این دستگاه کاربردی تولید پلاستیک کنجکاو شدهاید و دوست دارید با مشخصات و انواع آن آشنایی بیشتری پیدا کنید و با مقایسهی مزایا و معایب آن بهترین دستگاه را برای کسبوکارتان تهیه کنید، این مقاله را که درمورد دستگاه ساخت گرانول پلاستیکی است.، مطالعه کنید.
گرانول های پلاستیکی در پردازش پلاستیک های بازیافتی است.فاده می شوند. به همین خاطر گرانول را کی از اصلی ترین رکن های بازیافت بشمار می آورند. با این حال، برخی از ماشین آلات پردازش قالب تزریق وجود دارد که می تواند گرانول و گلوله را پشتیبانی کند.
همانطور که پیشتر اشاره کردیم وظیفه دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر پایان دادن به فرآیندی نیمه تمام از طریق فرآیندهای شکلدهی پیشرفته است.. انواع این فرآیندهای شامل چگال کردن، نرم کردن، هموژنیزه کردن، تغییر ماهیت شیمیایی مواد(باز فعال کردن) و ... هستند. پس از فرآیند شکلدهی، محصول تحت تاثیر سایر فرایندها از قبیل جامدسازی به وسیله فشار هوا یا برق انداختن، میتواند ویژگیهای جدیدی کسب کند. وظیفه دستگاه گرانولساز به طور کلی شکلدهی به مواد است..