به دنبال ورود MDF و لترون به صنعت چوب ، تحولی شگرف در این صنعت به وجود آمد که توانست صنعت چوب را از ورطه سنتی و محدودیتهای فراوان رهایی بخشیده و وارد دنیای صنعتی و مدرن ، همراه با کیفیت بالاتر ، گرداند.در اینجا به بیان مختصری از خصوصیات لترون و MDF در مقایسه با چوب طبیعی می پردازیم:

تولید انواع مختلف این محصول در جهان دامنهٔ کاربرد آن را بسیار وسیع کرده‌است. امروزه می‌توان تخته فیبرهای نیمه‌سنگین ام‌دی‌اف بسیار متنوعی ازجمله تخته‌های سه‌لایه یا یکنواخت و همگن، تخته‌های نازک و ضخیم در ابعاد مختلف، تخته‌هایی با فرم

ضخامت‌های تولیدی و معمول نیز به‌صورت ، ، ، ۸، ، ، ، ۸، ، ۵، و ۸ میلی‌متر است.. طبق اظهار دبیر انجمن چوب ایران تقاضا برای ام‌دی‌اف به‌طور تخمینی بالغ بر هزار تُن در سال می‌باشد. در بازار ایران در حال حاضر ابعاد بزرگتر طرفدار بیشتری دارد. با توجه به اینکه ضخامت‌های مختلف هر کدام کاربرد خاص خود را دارند ولی ضخامت‌های کمتر در حد میلی‌متر که معمولاً برای در سازی است.فاده می‌شوند و ضخامت‌های بالاتر در حدود ، و ۸ میلی‌متر از خریدار بیشتری برخوردار است.. البته در مورد خریدار جزئی ام‌دی‌اف روکش‌شده رنگ روکش نیز نقش زیادی دارد.

ام دی اف (mdf) مخفف عبارت انگلیسی Medium Density Fibreboard به معنی «تخته فیبر با تراکم متوسط» بوده و بصورت ورق‌هایی از چوب فشرده با ضخامتی معمولاً بین تا میلی‌متر تولید می‌شود. برای زیبایی و همچنین افزودن به مقاومت و جلوگیری از پوسیدگی و &#;. ورق‌های ام‌دی‌اف معمولاً با روکش (از جنس های مختلف نظیر چوب، کاغذ و پی‌وی‌سی) تولید و عرضه می‌شود.

برای تسریع در تغذیه ماده اولیه اصلی به صورت یکنواخت و همگن، لازم است. چوب به شکل خرده چوب هایی به ابعاد ثابت تبدیل شده تا راحت تر به قسمت پخت جهت تولید الیاف ارسال گردند. نتیجه این فرایند منجر به تولید الیاف سالم و بریده نشده و نفوذ پذیری سریع بخار آب به داخل چوب بوده و حمل و نقل آن را آسان تر می نماید. مهمترین بخش در این عملیات همیشگی طول، عرض و ضخامت یکنواخت خرده خرده چوب ها می باشد متداولترین نوع دستگاه خرد کن چوب، خردکن نوع دیسکی بوده که مجهز به تیغه های خردکن در سطح عمودی در حال چرخش می باشد.