شهرک هکتاری سالاریه یکی از بهترین و مناسب ترین شهرک های صنعتی است.ان تهران محسوب می شود که با حمایت های دولت در رفع محدودیت است.قرار صنایع در شعاع کیلومتری پایتخت در این شهرک صنعتی، آن را به عنوان تنها شهرک صنعتی دارای این قابلیت در است.ان تهران تبدیل کرده است..صنایع فعال در شهرک صنعتی سالاریه:فلزي، کاني غيرفلزي، غذايي، برق الکترونيک، نساجي و پوشاک، شيميايي، سلولزي، خدماتي و قاليشويي می باشد.
شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.
شهرک صنعتی مکانی است. دارای محدوده و مساحت معین که براساس قانون تاسیس شرکت شهرکهای صنعتی ایران و اصلاحات بعدی ایجاد شده یا میشود و نواحی صنعتی مشمول قانون شرکت شهرکهای صنعتی، شامل مجموعهای ساماندهی شده از واحدهای صنعتی، پژوهشی، فناوری و خدمات پشتیبانی است. که در آن امکانات زیربنایی و خدمات ضروری موردنیاز به واحدهای مذکور واگذار میشود. مالکیت در شهرکها و نواحی صنعتی شامل مالکیت قسمتهای اختصاصی و مالکیت قسمتهای مشترک میباشد.
جریان الکتریسیته در این سیستم توسط دستگاه جوشکاری که منبع قدرت محسوب میشود و میزان نیروی آن که از برق شهری تأمین میگردد، تقویت میشود. سیم و پوشش دو بخش از الکترودی است. که در این فرایند نقش واسطه را ایفا مینماید. برای تعیین نوع الکترود در این فرایند میبایست به نکات مهمی از جمله نوع جوشکاری، ضخامت قطعه کار، نوع و شکل درز و همچنین مهارت جوشکار توجه شود.
الکترود جوشکاری توسط پودرهایی پوششدهی میشود که بر اساس کاربرد الکترودهای جوشکاری جنس پوشش آنها نیز تعیین میگردد. در این میان میتوان به پوششهای قلیایی، پوششهای اسیدی، پوششهای سلولزی و پوششهای روتیلی اشاره کرد.
قطعه ای فلزی است. که به وسیله آن می توان کار جوش را انجام داد. الکترود جوشکاری از پوشش فلاکس تشکیل شده که جریان برق را از خود عبور می دهد و توسط آمپر بالا، ذوب شده و فضاهای مورد نظر را به یکدیگر متصل می کند. الکترود ها دارای انواع مختلفی هستند که آنها را می توان بر اساس جنس، پوشش و روش ساخت تقسیم بندی کرد. هر کدام از این الکترود ها کاربرد خاصی دارند و برای فلزات با آلیاژ های متفاوت مورد است.فاده قرار می گیرند. در یک دسته بندی کلی نیز می توان الکترود ها را به دو نوع مصرفی و مصرف نشدنی نیز تقسیم کرد. در ادامه انواع الکترود جوش را مورد بررسی قرار می دهیم و کاربرد آنها را توضیح می دهیم.
A.W.S مخفف American Welding Society است و از است.اندارد های جامعه جوشکاران آمریکا است. که این است.اندارد در اکثر کشور ها به عنوان است.اندارد شناخته می شود. نامگذاری الکترود جوشکاری با است.اندارد A.W.S دارای حرف انگلیسی E و چهار یا پنج عدد می باشد که اولین حروف آن حرف انگلیسی
پوشش الکترودها که به آنها روکش یا فلاکس هم میگویند، از مواد مختلفی ساخته میشود. این مواد طبق فرمولاسیون خاصی با هم ترکیب میشوند و به شیوههای متفاوتی روی مفتول فلزی قرار گرفته و آن را پوشش میدهند. برای مثال از روش Solid Extrusion میتوان برای این کار است.فاده کرد. در این روش مواد مخلوط شده را با افزودن مواد چسبنده مانند چسب شیشه (سیلیکات سدیم)، سیلیکات و پتاسیم و به شکل خمیر در میآورند. ماده خمیری حاصل شده، به اصطلاح گل جوش نامیده میشود. گل جوش به وسیله پرسهای مخصوص و با است.فاده از فشار روی میله فلزی پرس میشود. در نهایت خمیر روکش داده شده در کورههای مخصوص، خشک میشود و الکترود آماده بستهبندی و مصرف میشود. برای همین مواد تشکیل دهنده گل الکترود جوشکاری، متفاوت هستند و بسته به شرایط و روشهای کاری از مواد مختلفی ساخته میشوند.