شهرک صنعتی خوارزمی به یکی از بهترین و بزرگ ترین شهرک های صنعتی تهران تبدیل می شود و با است.ان تهران فاصله قابل توجهی دارد. با توجه به اینکه می توان مسیر این شهرک صنعتی به است.ان تهران را با است.فاده از جاده های مختلف کوتاه کرد، سرمایه گذاری هایی برای احداث جاده های جدید انجام شده است..

شهرک صنعتی خوارزمی در فاصله نسبتا زیادی از تهران واقع شده است.. اما احداث جاده کمربندی پاکدشت که دقیقا از مقابل این شهرک می گذرد، یک پروژه ملی بسیار بزرگ است. که فاصله تهران تا این شهرک صنعتی را به حدود دقیقه کاهش می دهد. این شهرک در مجاورت اتوبان و آزادراه تهران &#; مشهد قرار دارد و عرض . کیلومتری آزادراه فضای مناسبی را برای تبلیغات صنعتگران ایجاد کرده است..  به همین دلیل وزیر راه و شهرسازی راه های مختلفی را برای تامین هزینه های اضافی ساخت این جاده بررسی کرده و با هماهنگی های صورت گرفته با سازمان مدیریت برنامه ریزی کشور، بیش از کیلومتر ساخته شده است..

شهرک صنعتی خوارزمی به یکی از بهترین و بزرگ ترین شهرک های صنعتی تهران تبدیل می شود و با است.ان تهران فاصله قابل توجهی دارد. با توجه به اینکه می توان مسیر این شهرک صنعتی به است.ان تهران را با است.فاده از جاده های مختلف کوتاه کرد، سرمایه گذاری هایی برای احداث جاده های جدید انجام شده است..

عملکرد اصلی سنباده ها انجام عملیات براده برداری خرد با است.فاده از ذرات ساینده است.. جنس، ابعاد و مقاومت ذرات ساینده بر میزان براده برداری تأثیرگذار است.. به همین دلیل سنباده ها متناسب با تواناییشان برای مصارف گوناگون از جمله یکدست نمودن سطوح، از بین بردن زبری و زوایای اضافی، از بین بردن لایه اکسید شده، پرداخت و برق انداختن سطح کار است.فاده می شود.

اصلی ترین موادی که در ساخت سنگ سنباده مورد است.فاده قرار می گیرند، ذرات سازنده و چسب است.. ذرات ساینده در واقع از خرد کردن و الک نمودن سنگ با جنس مشخصی مثل اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، چخماق، آلومینا زیرکونیا و دیگر سنگ های سخت به دست می آید. این سنگ ها در ابعاد گوناگونی سرند شده و به صورت یک دست جدا می شوند تا سنباده هایی با قدرت متفاوتی را ایجاد کنند. سپس این ذرات با است.فاده از چسب مخصوص در کنار یکدیگر قرار می گیرند. نحوه ی قرارگیری ذرات نیز می تواند سنگ سنباده متفاوتی را به وجود بیاورد.

اصلی ترین موادی که در ساخت سنگ سنباده مورد است.فاده قرار می گیرند، ذرات سازنده و چسب است.. ذرات ساینده در واقع از خرد کردن و الک نمودن سنگ با جنس مشخصی مثل اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، چخماق، آلومینا زیرکونیا و دیگر سنگ های سخت به دست می آید. این سنگ ها در ابعاد گوناگونی سرند شده و به صورت یک دست جدا می شوند تا سنباده هایی با قدرت متفاوتی را ایجاد کنند. سپس این ذرات با است.فاده از چسب مخصوص در کنار یکدیگر قرار می گیرند. نحوه ی قرارگیری ذرات نیز می تواند سنگ سنباده متفاوتی را به وجود بیاورد.

ساینده های مصنوعی طی فرآیند شیمیایی از مواد گوناگونی تولید می شوند. این مواد شامل کاربید سیلیکون، الماس مصنوعی و آلومیناست. امروزه مواد مصنوعی جایگزین مواد طبیعی شده اند چون مواد طبیعی دارای خواص ناپایداری هستند. به علاوه در ساخت ذرات از مواد مصنوعی می توان کنترل بهتری در شکل، سختی، تیزی و اندازه ی ذرات اعمال نمود و ذرت یکدستی تولید کرد.

عامل اثرگذار دیگر، اندازه ی ذرات است.. اندازه این ذرات می تواند از میلی متر تا میکرون متغیر باشد. برای تعیین اندازه این ذرات از است.انداردهای بین المللی است.فاده شده و ذرات، با است.فاده از روش های گوناگون مانند عبور از مش های است.اندارد یا روش ته نشینی دسته بندی و شناسایی می شوند.