شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..

عامل اثرگذار دیگر، اندازه ی ذرات است.. اندازه این ذرات می تواند از میلی متر تا میکرون متغیر باشد. برای تعیین اندازه این ذرات از است.انداردهای بین المللی است.فاده شده و ذرات، با است.فاده از روش های گوناگون مانند عبور از مش های است.اندارد یا روش ته نشینی دسته بندی و شناسایی می شوند.

عملکرد اصلی سنباده ها انجام عملیات براده برداری خرد با است.فاده از ذرات ساینده است.. جنس، ابعاد و مقاومت ذرات ساینده بر میزان براده برداری تأثیرگذار است.. به همین دلیل سنباده ها متناسب با تواناییشان برای مصارف گوناگون از جمله یکدست نمودن سطوح، از بین بردن زبری و زوایای اضافی، از بین بردن لایه اکسید شده، پرداخت و برق انداختن سطح کار است.فاده می شود.

یکی از مهمترین ویژگی های این مواد ساینده، سختی است.. به این معنا که ماده ی ساینده باید از قطعه کار سخت تر باشد تا بتواند عمل براده برداری را انجام دهد. سختی این مواد را با است.فاده از آزمون های گوناگونی آزمایش و تعیین می کنند و در نام گذاری و کد گذاری است.اندارد این سنگ ها به مصرف کننده اعلام می شود.

عامل اثرگذار دیگر، اندازه ی ذرات است.. اندازه این ذرات می تواند از میلی متر تا میکرون متغیر باشد. برای تعیین اندازه این ذرات از است.انداردهای بین المللی است.فاده شده و ذرات، با است.فاده از روش های گوناگون مانند عبور از مش های است.اندارد یا روش ته نشینی دسته بندی و شناسایی می شوند.

اصلی ترین موادی که در ساخت سنگ سنباده مورد است.فاده قرار می گیرند، ذرات سازنده و چسب است.. ذرات ساینده در واقع از خرد کردن و الک نمودن سنگ با جنس مشخصی مثل اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، چخماق، آلومینا زیرکونیا و دیگر سنگ های سخت به دست می آید. این سنگ ها در ابعاد گوناگونی سرند شده و به صورت یک دست جدا می شوند تا سنباده هایی با قدرت متفاوتی را ایجاد کنند. سپس این ذرات با است.فاده از چسب مخصوص در کنار یکدیگر قرار می گیرند. نحوه ی قرارگیری ذرات نیز می تواند سنگ سنباده متفاوتی را به وجود بیاورد.