شهر صنعتی عباس اباد یکی از شهرها صنعتی موفق و در حال رشد منطقه می باشد. مساحت کلی شهرک صنعتی عباس آباد بیش از هزار هکتار است.. صنايع مجاز براي است.قرار در شهرک صنعتی عباس آباد :  صنایع فلزي و ريخته گري ، كاني غير فلزي ، غذايي ، برق الكترونيك پیش شماره تلفن این شهرک همانند تمامی شهرها است.ان تهران می باشد. آدرس: ساختمان فناوری شهرک صنعتی عباس آباد کیلومتر جاده امام رضا (ع)، بعد از پلیس راه شریف آباد، شهرک صنعتی عباس آباد، ساختمان فناوری شرکت خدماتی شهرک صنعتی عباس آبادشماره تماس:                  و

این شهرک بدلیل دولتی بودن و تحت تملک وزارت صنعت و معدن است.ان تهران بوده و قطعات زمین های واگذاری آن توسط شرکت شهرک های صنعتی است.ان تهران واگذار می گردد و ارزش گذاری زمین های این شهرک نیز بواسطه این شرکت می باشد و حدود قیمت هر متر مربع

شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آن‌ها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت می‌کند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.

طبعا هر دستگاهی برای داشتن تولیدات بهتر و رسیدن به حالت ایده آل تغییراتی داشته و تجهیزاتی را تحت عنوان تجهیزات جانبی در کنار دستگاه اصلی فراهم کرده تا هم سرعت انجام کار و تولید محصول افزایش یابد و هم کیفیت محصول بالا رود. دستگاه اکسترودر نیز تجهیزات جانبی دارد که برخی از آنها را در اکسترودر تک مارپیچ نام بردیم. به صورت کلی این تجهیزات جانبی شامل :

یکی از مهمترین اجزای دستگاه تزریق پلاستیک سیلندر و مارپیچ می باشد. بیشترین تفاوت موجود در سیلندر و مارپیچ شرکت های مختلف ظاهری و از نظر سایز می باشد. ولی از نظر کیفیت و کاربرد معمولا به یکدیگر شبیه می باشند. از نظر ظرفیت و قدرت تزریق، هر مدل از دستگاه ها دارای سه الی چهار دسته بندی D/C/B/A می باشد که از سایز A  به D قطر مارپیچ بیشتر می گردد که به تبع آن هرچه قطر مارپیچ بیشتر شود، فشار تزریق کمتر و حجم تزریق بیشتر می گردد. برای موادی که دارای خورندگی باشند، بر روی سطح داخلی سیلند و خارجی مارپیچ باید عملیات سخت کاری سطحی انجام شود که اصطلاحا به آن ها بایمتال می گویند.جهت مشاهده دیگر

بعد از عبور مواد از فیلتر و صافی، مرحله‌ی قالب‌گیری بدین صورت انجام می‌شود که در انتهاي سيلندر، مواد مذاب با عبور از قالب به شكل مورد نظر تبديل خواهد شد. مارپیچ ممکن است. برا اثر اصطکاک با مواد اولیه دچار ساییدگی شود که تاثیر شدیدی در مصرف زیاد انرژی و کیفیت محصول خروجی دارد لذا کیفیت مارپیچ رابطه‌ی مستقیمی با کیفیت محصول خروجی دارد.

بازدهی و سرعت کار را بالا برده و برای بالابردن کیفیت کار ، مواد را به خوبی با هم مخلوط می کند . هم چنین  مواد را برش نمی دهد تا محصول خروجی محکم باشد . مواد مذاب در انتهای مارپیچ مخلوط می شوند تا کیفیت محصول مورد نظر بالا رود . 

و در آخر به دوستان و همکاران گرامی و عزیزانی که به تازگی می خواد وارد صنایع تولید محصولات پلاستیکی و پلیمری شود توصیه می شود به نکات گفته شده توجه کنند تا در آینده دچار هزینه های خسارت و یا تعمیرات زود هنگام دستگاهای تولید خود نشوند.