پیشوا آب و هوای معتدل و نیمه‌خشک و در دشت‌ها آب و هوای صحرایی مختص خود را دارد، نسبت به گرمسار و ورامین معتدل تر است. ولی شب‌های زمستانی سردتری دارد. درجه حرارت پیشوا بین - درجه در زمستان و ۵+ درجه در تابستان در نوسان است.. در بهار و پاییز به علت وجود درختان فراوان و مصونیت از آلودگی‌های تهران هوای فرح‌بخش و دلنشینی دارد.

«... ای مردم چرا نشسته‌اید؟ امروز عزاداری ما دو تا شد، یکی عزای امام حسین و دیگری اینکه دیشب دژخیمان شاه، ریخته‌اند منزل آیت‌الله خمینی و پس از دستگیری، ایشان را به تهران برده‌اند و جمعی از مردم اعتراض کرده و زخمی شده‌اند؛ ای مردم! خاک بر سرمان شد که مرجع تقلید ما دستگیرشده‌اند…»

پیشوا از معدود شهرهایی است. که علی‌رغم نزدیکی به پایتخت، مهاجران کمی پذیرفته و بیشتر مردمان آن بومی همین منطقه هستند، به همین دلیل از شهرهای کم جمعیت است.ان تهران محسوب می‌شود. طبق سرشماری سال ۵، این شهر تعداد ۵۸ نفر جمعیت داشته‌است.

برخی از قطعات تولیدی دارای تلرانس بسته ای هستند، یعنی از نظر ابعاد باید کاملا دقیق و بدون خطا باشند، همچنین باید در نظر داشته باشید که در برخی موارد به دلیل وجود ناخالصی های کوچکی در محصول ممکن است. حباب هایی میان آن تشکیل شود. در اینگونه موارد با کمک کالیبراسیون خلا، قطعات از داخل این دستگاه عبور کرده و باعث می شود این حباب ها به سمت بیرون هدایت شوند و تلرانس ابعادی محصول کاهش می یابد.

خرابی ناشی از نوع خوردگی موقعی اتفاق می‌افتد که در سیلندر اسید تولید شود و منجر به ایجاد حفره یا گودی‌هایی در انتهای سیلندر یعنی ناحیه فشرده‌سازی (Melting zone) و سنجش (Metering zone) شود. این حفره‌ها محل تجمع مواد مذاب است. و باعث می‌شود محصول خروجی از کیفیت خوبی برخوردار نباشد چون اسیدهای موجود در حفره‌ها باعث سوختن و خورده شدن سیلندر می‌شود لذا برخی قطعات محصول می‌سوزد و نقطه‌های سیاه در آن دیده می‌شود.

یکی از مهمترين ويژگی پليمرها و به ويژه پلاستيک ها سهولت شکل پذيری آنهاست . در بعضی حالات، قطعات نيمه کاملی نظير ورقه ها يا ميله های توليد شده، متعاقباً با است.فاده از روشهای متداول ساخت، مانند جوشکاری يا ماشين کاری به قطعه نهايی تبديل می شود. اما در بسياری مواقع، قطعه نهايی، عليرغم برخورداری از شکلی کاملاً پيچيده، طی يک مرحله توليد می شود. عمليات حرارت دادن، شکل دادن و خنک کردن (مانند توليد لوله به روش اکستروژن) ممکن است. به دنبال یکدیگر و بدون وقفه (Continuous) انجام شود و يا ممکن است. طی مراحلی ناپيوسته، زمان بر و تکرار شونده (مثل عمليات توليد تلفن خانگی به روش قالب گيری تزريقی) صورت پذيرد که در اکثر موارد، فرآيند به طور خودکار انجام شده برای توليد انبوه بسيار مناسب است.. طيف وسيعی از روشهای شکل دهي برای پلاستيک ها و پلیمرهای شکل پذير کاربرد دارد. در بسیاری از حالات انتخاب روش به چگونگی شکل نهايی قطعه و گرما نرم يا گرما سخت بودن ماردون بستگی دارد . بنابراين در عمليات طراحی، آگاهی طراح از روش های متنوع شکل دهی، حائز اهميت است. زيرا اشکال ناجور و نامناسب قطعه و يا مسائل جزئی کار طراحی، ممکن است. محدوديت هايی در انتخاب روش قالب گیری برای طراح ايجاد کند. دسته بندی اکسترودر های متداول اين دسته بندی شامل گونه های زیر می شود.

در حالت‌های ساده و برای تولیدات قطعات ابتدایی است.فاده از اکسترودر تک مارپیچ کفایت می‌کند. اما برای تولیدات پیچیده این دستگاه جوابگو نیست و باید از اکسترودر دو مارپیچ برای این تولیدات است.فاده کرد. در این مدل می توان با در نظر گرفتن جهت چرخش وضعیت و است.قرار دو مارپیچ نسبت به هم حرکت های جدید را جایگزین و محصول متفاوتی را تولید کرد. حالت‌های مختلف حرکت دو مارپیچ در کنار هم عبارتند از:

فرآیند دوم، به همدما معروف است. و تغییرات دما صفراست. در این فرآیند، میزان دمای مذاب در همه‌ی قسمت‌ها با هم برابرند لذا محفظه اکسترودر برای ثابت ماندن دما نیاز پی‌درپی به گرم یا خنک کردن دارد چون در این حالت هدر رفتن حرارت از مذاب وجود دارد.