کایت سواری از تفریحات لاکچری و در عین حال، بسیار به‌یادماندنی مجموعه دیزین است.. در کایت سواری، همراه با یک مربی کاربلد، به ارتفاعات تپه‌های دیزین می‌روید و از پرواز در هوایی پاک لذت می‌برید. اگر اهل هیجان و تجربه‌های جدید  هستید، کایت سواری، آن هم در جایی که کوه‌های بلند و سفید زیر پایتان هستند، تجربه‌ای خاطره‌انگیز خواهد بود.

برای بازگشایی پیست اسکی دیزین در فصل زمستان نیاز است. مقدار مشخصی برف در منطقه وجود داشته باشد؛ پس لازم است. مسافران پیش از مراجعه، از شرایط بازگشایی پیست اطلاع پیدا کنند. با توجه به اطلاع‌رسانی روابط عمومی پیست اسکی بین‌المللی دیزین، این مجموعه از روز پنجشنبه دی ماه به‌صورت آزمایشی و با ظرفیت محدود، پذیرای ورزشکاران و گردشگران است.. تا بازگشایی کامل مجموعه امکان تهیه بلیط تنها با مراجعه حضوری فراهم است..

بهتر است. در مورد بهترین زمان رفتن به پیست اسکی دیزین اینطور بگوییم که اگر قصدتان اسکی‌کردن در برف و تجربه تفریحات برفی در سرمای ارتفاعات البرز است.، پیست دیزین تهران از اواخر پاییز (آذرماه) تا اوایل اردیبهشت‌ماه باز و قابل دسترس است.. اما در فصل تابستان نیز به دلیل هوای خنک و ارتفاعات سرسبز و مسابقات مختلفی مانند کایت‌سواری، دوچرخه‌سواری در کوهستان و تیراندازی و همچنین به دلیل آن که تنها پیست اسکی قابل دسترس در فصل تابستان است. گردشگران زیادی را به خود جذب می‌کند.

پیچ‌ها اکسترودرهای دوار مشترک در یک جهت می‌چرخند. غالباً این پیچ‌های درهم تنیده با دورهای بالاتر در ماشین‌های دوار می‌چرخند. مواد روی یک پیچ به پیچ دیگر حرکت می‌کنند و از زیر آن عبور می‌نمایند. این ویژگی جریان برش و پراکندگی ثابتی را فراهم می‌کند. این ماشین‌ها اغلب در کاربردهای ترکیب و اختلاط است.فاده می‌شوند. عناصر پیچ ماژولار هستند و می‌توان آنها را نسبتاً به آسانی تغییر داد تا جلوه دلخواه را در قسمت‌های بشکه ایجاد کند. اکسترودرهای دوار مشترک به دلیل ماهیت ماژولار بودن، قابلیت سفارشی سازی زیادی دارند. بسیاری از این ماشین‌ها که در بازار دیده می‌شوند، می‌توانند چندین پورت هواگیری، بخش‌های تغذیه مواد با پیچ و بخش‌های افزودنی مایع در امتداد بشکه را داشته باشند. سفارشی ‌سازی در جریان نیز ادامه دارد. از آنجایی که ماشین‌ها تغذیه می‌شوند، اکثر اکسترودرها دارای سیستم‌های تغذیه گسترده با سیستم‌های ترکیبی گرانشی یا حجمی هستند.

در اکسترودر دو ماردون با جهت چرخش یکسان، مواد از یک ماردون به دیگری منتقل می‌شوند. به عبارتی، این دستگاه مواد گرانولی را با نیروی حرکتی و حرارتی به داخل هدایت می‌کند تا در زمان خروج محصول به صورت خمیری یا نواری شکل و با فشار از انتهای دستگاه آید. اکسترودرهای دو ماردون را می‌توان در صنایع پلیمری، شیمیایی و غذایی برای مخلوط کردن انواع محصولات مصرفی در خط تولید مستربچ به شرح زیر است.فاده کرد:

اکسترودر دو مارپیچ کونیکال برای تولید لوله PVC کاربرد دارد. کیفیت بسیار بالای اکسترودر,مارپیچ با طراحی عملی وساخت پیشرفته برای قالب گیری, اطمینان بالایی را برای فرابند کارآمد تولید PVC تضمین می کند.این نوع اکسترودرها برای تولید انواع لوله,پروفایل و پنل ودیوارپوشها حتی محصولات چوب پلاست بسیار موثر است..

اکسترودرها به گونه‌ای پیکربندی شده‌اند که به شما در نوآوری، به حداکثر رساندن و صرفه اقتصادی کمک می‌کنند. همه اکسترودرهای دو ماردون مجهز به پیچ‌های دوار خود پاک شونده نزدیک به هم برای مخلوط کردن مواد هستند. بخش‌های بشکه‌ای ماژولار و انواع مختلف عناصر پیچ حداکثر انعطاف پذیری و مقرون به صرفه بودن را ارائه می‌دهند. تجهیزات بالادستی که مخصوص تغذیه و تجهیزات پایین دستی برای گلوله‌ سازی پس از اختلاط هستند که اکسترودرها را به سیستم‌های بیشتی گسترش می‌دهند. همه اکسترودرهای دو ماردون دارای مارپیچ‌های درهم تنیده و دوار هستند که ویژگی های زیرا را دارند:

میزان مواد اولیه ورودی به داخل اکسترودر دو مارپیچ را می‌توان مستقل از میزان ماده اولیه ورودی و نوسانات تولید داخل ماردون تنظیم کرد. دستگاه‌های دو ماردون می‌توانند مواد با رطوبت بالا را جابجا کنند.. از جابجایی این دستگاه به جلو یا عقب برای کنترل فشار در مخزن  استفاده می‌شود. فشار لازم برای عملیات اکستروژن در در بخش تخلیه کم تامین می‌شود و در اختیار بخش کوچکتر دستگاه قرار می‌گیرد. در ادامه برخی از مزایای اصلی پردازش فناوری اکستروژن دو ماردون آورده شده‌اند: