شرکت های ناحیه صنعتی آیینه ورزان، ناحیه صنعتی آیینه ورزان : واقع در است.ان تهران شهرستان دماوند می باشد .مساحت کلی شهرک 30 هکتارو مساحت صنعتی 28 هکتار می باشد. بعضی از شرکت های مستقر در این شهرک صنعتی عبارتند از : کارخانه تولید لوازم خانگی گاز ولگا - کارخانه پروتئین گلبانان - کارخانه صدف نارون پدر

هر چند فن آوری بتن سنگین مشابه بتن هایی با وزن معمولی است.. ولی در هنگام است.فاده باید به اثرات ناشی از اضافه وزن و فشار این نوع بتن بر روی تجهیزات، قالب ها و دیگر موارد، دقت داشت. دو روش اصلی برای اجرای بتن سنگین وجود دارد. یکی روش متعارف شامل اختلاط، حمل و نقل و ریختن. دیگری روش پیش آکنده، ریختن سنگدانه سنگین درون قالب و تزریق دوغاب سیمان به درون فضای بین مصالح سنگی درشت دانه. با است.فاده از مواد روان ساز و فوق روان ساز و در نتیجه کاهش نسبت آب به سیمان و یا است.فاده از دوده اسیلیسی میتوان به مقدار کمی وزن مخصوص بتن سنگین را افزایش داد.

در صورتیکه بتن ساخته شده در معرض هوای سرد و یخبندان در محیط اشباع قرار گیرد، سنگدانه‌های مصرفی باید از نوع بادوام و پایدار در مقابل یخبندان انتخاب شوند. در ضمن بتن باید شامل درصدی حباب هوا طبق توصیه های عمومی و متناسب با حداکثر قطر سنگدانه مصرفی باشد. هرچند از لحاظ نظری است.فاده از مواد حباب زا موجب کاهش وزن بتن می گردد. لیکن اثر آن معمولاً در مقابل افزایش وزن بتن ناشی از مصرف سنگدانه ناچیز است.. در ضمن است.فاده از مواد حباب زا در مورد بتن هایی که در محیط اشباع و در معرض یخبندان قرار می گیرند، امری کاملاً ضروری است..

مواردی مثل تهیه، حمل، شکستن و دانه بندی سنگدانه‌ها جهت تهیه بتن سنگین پرهزینه است.. همچنین اختلاط، حمل و نقل، ریختن و پرداخت بتن ساخته شده هزینه بالاتری نسبت به بتن معمولی دارد. با این حال این نوع بتن در ساخت سپر محافظ در مقابل تشعشع، نظیر دیواره نیروگاه‌ها و آزمایشگاهها ساخت وزنه های تعادلی و در مواردی که در حداقل فضا، تراکم جرم (وزن زیاد) مورد نیاز باشد کاربرد ویژه خواهد داشت.

از دیدگاه اختلاط، ظرفیت تولید بتن مخلوط کن ها بر اساس حجم بتن قرار دارد. لیکن از نظر قدرت تجهیزات مکانیکی، وزن مصالح درون مخزن اختلاط تعیین کننده است.. در این حالت اگر جرم مخصوص بتن معمولی حدود و بتن سنگین کیلوگرم بر متر مکعب فرض شود، جهت تهیه یک مخلوط همگن و یکنواخت بدون اینکه بخواهیم فشار اضافی بر تجهیزات مکانیکی اعمال نماییم، باید از درصد ظرفیت اسمی دستگاه مخلوط کن است.فاده شود.

گام دوم انتخاب سنگدانه‌های مناسب جهت حصول چگالی موردنظر، انتخاب مواد افزودنی مناسب جهت حصول کارایی کافی و بالاخره مقدار سیمان و طرح اختلاط جهت رسیدن به مقاومت مورد نیاز می‌باشد. در این مورد، است.فاده از سیمان پرتلند نوع I عمومیت دارد، لیکن برحسب شرایط محیطی، ممکن است. است.فاده از سیمان های پرتلند نوع ، و یا ۵ نیز مورد توجه قرار گیرد. در برخورد با سنگدانه های واکنش زا با قلیاها، است.فاده از سیمان های کم قليا (با میزان قلیایی معادل کمتر از / درصد) در برنامه کار قرار میگیرد. در مواردی که بتن در تماس دائم با مایعاتی با خاصیت قلیایی زیاد است.، است.فاده از سنگدانه های واکنش زا با قلیاها، بطور کلی ممنوع می باشد، حتی اگر از سیمان کم قليا است.فاده شود.