یکی از شهرکهای صنعتی تابع شرکت شهرک های صنعتی است.ان تهران بوده که عملیات اجرایی شهرک مذکور در سال در شرق است.ان تهران و ۵ کیلومتری شهر تهران در مساحت هکتار شروع گردیده و زمین صنعتی آن برابر ۵ هکتار می باشد که تاکنون هکتار آن واگذار و واحدهای صنعتی بزرگی در آن در حال فعالیت هستند.
✅ شرکت های زیادی مانند شرکت های چیذرسولماز (آلوچه) تولید کننده لواشک شرکت قاسم آباد و درستی (غذایی آماده و نیمه آماده) بهبود غذایی یگانه تولید کننده چیپس شرکت پونه تولید کننده پنیر پیتزا صنایع غذایی پاکان (آلوچه) تولید کننده لواشک شرکت سهندثابت (تنوری) تولید کننده کیک و کلوچه شرکت لبنیات کندی تولید کننده انواع لبنیات شرکت دیهیم داران و شرکت بهساب معطر تولید کننده انواع ادویه شرکت جهان خوشنام ماکارون تولید کننده ماکارانی در این شهرک صنعتی بوده و در حال حاضر اطلاعات بیشتری از آنها موجود نیست.
شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
تا اینجا شما با مراحل تولید چوب پلاست به روش اکستروژن آشنا شدید و متوجه شدید که برای راه اندازی خط تولید این محصول پرکاربرد به چه ماشین آلاتی نیاز است.. اکنون اگر قصد دارید برای راه اندازی خط تولید چوب پلاست، دستگاه هایی باکیفیت، همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش خریداری کنید؛ شرکت
همانطور که از نام این محصول پیداست، مواد اولیه اصلی چوب های پلاست، چوب و پلاستیک است.. پس در اولین مرحله از راه اندازی خط تولید چوب پلاست باید مواد اولیه را تهیه کنید. دانه های پلاستیکی الی میلیمتری در بازار به وفور یافت می شود که متخصص همین کار است.. پس نسبت به خرید آن ها اقدام کنید.
همانطور که گفته شد، چوبهای پلاست از مقاومت بسیاری بالایی در برابر شرایط جوی و همچنین حرارت بالا و قارچ و حشرات برخوردار شده است.. به همین دلیل صنایع مختلفی خواستار آن هستند. به طور کلی میتوان بعد از تولید چوب پلاست از آن برای مصارف زیراستفاده کرد:
بزرگترین مزیت کامپوزیت چوب پلاستیک یا پلاستو وود (WPC) سازگاری با محیط زیست، از طریق ساخته شدن از چوبهای زائد و مواد پلاستیکی بازیافتی میباشد . کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه نگهداری کمتری در مقایسه با چوب سخت دارد . یکی از دلایل اصلی برای رشد سریع کامپوزیت چوب پلاستیک هزینههای کم آن در چرخه زندگی این کامپوزیت میباشد .بهطور کلی، عرشه از جنس کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه تولید حدود ۵ درصد بیشتر نسبت به عرشه از جنس چوبهای تولیدی به روش اعمال فشار را دارا میباشد، اما نیاز به هزینه نگهداری پایین تری دارد . دوره بازپرداخت واقعی این کامپوزیت نسبت به چوبهای تولیدی به روش اعمال فشار مورد است.فاده در ساخت عرشه در حدود تا ۵ سال برآورد شدهاست. ثبات ابعادی عالی به همراه تنوع کمتر این کامپوزیت نیز میتواند به عنوان یکی دیگر از مزیتهای اصلی محصولات چوب پلاستیک در نظر گرفته شود.
اکثریت کامپوزیتهای چوب پلاستیک توسط فرایند اکستروژن (بیرون رانی)، که با است.فاده از انواع مختلف اکستروها (بیرون آورها) همچون تک پیچ یا دو- پیچ که برای تشکیل شکل نهایی است.فاده میشوند، تولید میگردند. تصاویر ، و نمونههایی از محصولات چوب پلاستیک و نمودار جریان وسیر مواد در کارخانه در فرایند تولید معمول را نشان میدهند.