به گفته حسین بیگلری رئیس وقت اداره محیط زیست قدس فعالیت صنایع بزرگ و کوچک در شهرستان قدس در کنار مزایا، ثمرات و فرصتهای متعدد و بالقوهای که از منظر اقتصادی، تولیدی و اشتغالزایی در پی دارد، حاوی مخاطرات و تهدیداتی در عرصه زیستمحیطی نیز است.. وجود معدن شن و ماسه در این منطقه به صورت بالقوه مستعد ایجاد آلودگیهای زیستمحیطی است. که تا درصد این معادن از حیث رعایت اصول زیستمحیطی، است.انداردهای لازم را رعایت میکنند، لذا فعالیت معادن با آلایندگیهایی همراه بوده که در شهرستان قدس بخش عمده این آلودگیها ناشی از مسیرهای دسترسی و راههای مواصلاتی منتهی به معادن و تردد خودروهای سنگین و کامیونهای حمل مصالح و نخالههای ساختمانی است.. میزان آلایندگی هوای قدس در مقایسه با شهرستانهای همجوار (ملارد و شهریار) به مراتب سنگین تر و شدید تر است. که فعالیتهای صنعتی و تولیدی اشاره شده از یکسو و نزدیکی به پایتخت و تأثیرپذیری از هوای آلوده تهران نیز ضریب آلودگیها را تشدید کردهاست. یکی از معضلات اساسی ما در این منطقه به لاستیک سوزی و زباله سوزی معطوف میشود.
اولین حمام محل واقع در خیابان روبروی کوچه میثم بوده که چون از وضعیت مناسبی برخوردار نبوده مالکین با کمک و همیاری مالی جهانشاه خان که یکی از سران بزرگ خمسه در آن زمان و از مخالفان رضاشاه بود و پس از شکست از ایشان به قلعه حسن خان آمده بود سرمایه ساخت حمام جدیدی بنام «خزینه در» روبروی مسجدجامع داخل کوچه احداث که این حمام به سال تا ۵ ه.ش برمی گردد و معمار آن شخصی بنام است.اد کریم بودهاست.
امیرتومان با فراهم کردن امکانات و آوردن عدهای از اهالی خمسه به این منطقه، آرام آرام زمینهای بایر را به زمینهای کشاورزی تبدیل نمود و منطقه رنگی از زندگی جدید به خود گرفت. میگویند نام اولیه این محل پیش از آنکه امیر تومان آن را تصاحب کند
سیستم خنک کاری وظیفه را به عهده دارد - انتقال محصول از یک سمت خط تولید به سمت دیگر ( در سالنها ی با طولهای کمتر از متر ) - زمان دادن به محصول برای همگن شدن حرارت درعمق فوم و سطح محصول سیستم های خنک کاری را به دو صورت عددی (پروانه ای ) وافقی می سازد . ظرفیت سیستمهای خنک کاری جزء الزامات خط تولید نیست ولی در بعضی از گریدهای فوم ممکن است. عدم خنک کاری و بسته بندی تسریع باعث تغییر حجم در فوم و محصول نهایی گردد.
این دستگاه ایستگاه نهایی تولید است. . معمولاً پنل ها را تا ارتفاع یک متر روی هم چیده و در این ایستگاه با نایلون بسته بندی می کنیم . عملیات سلفون کشی توسط دستگاه به گونه ای انجام می شود که سلفون یا نایلون به صورت مارپیچ اطراف محصولات تولیدی پیچیده شود.
همچنین در زمینهی ذخیره نمودن انرژی و مصرف بهینه از آن نیز ساندویچ پنالها بسیار مفید فایده هستند. از طرفی کیفیت خود این ساندویچ پانلها نیز روزبهروز بیشتر میشود و با پیشرفتهای تکنولوژی تفکرات جدیدی در خصوص این متریال ها ارائه میشود و به بازار عرضه میگردد.
مهمترین و حساس ترین بخش از این خط تولید مربوط به این دستگاه است. که باید بسیار دقیق مورد است.فاده قرار گیرد. تنوع و کیفیت نهایی محصول تا اندازهی زیادی به این دستگاه مربوط است.. اصلیترین شاخصهی این دستگاه طول موثر آن است.. بههمین جهت در طول کمتر از متر ساختهنمیشود.
خط تولید ساندویچ پانل به دو صورت انجام می شود یکی خط تولید پیوسته و دیگری ناپیوسته که هریک از لحاظ تولید با یکدیگر متفاوت هستند. روش کانتینیوز که به آن روش پیوسته نیز گفته می شود، روشی است. که اجزای مختلف ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه شده؛ و از طرف دیگر محصول آماده و برش داده شده، در اندازه دلخواه خارج می شود اما در روش ناپیوسته تولید به صورت مرحله به مرحله و جدا از هم انجام می شود. یعنی برخلاف روش ممتد که همه ی اجزا از یک طرف وارد دستگاه شده و از طرف دیگر دستگاه محصول آماده خارج می شود. از جمله مواد اولیه تولید ساندویچ پانل می توان به رول ورق گالوانیزه، فوم پلی یورتان یا پلی است.ایرن و نیز چسب اشاره کرد که در مراحل ساخت ساندویچ پانل از آنها است.فاده می شود.