وی در این بازدید به اتفاق مدیریت شهرک صنعتی قرچک مهندس حامد افشارنادری از روند است.قرار و تولید چندین واحد صنعتی شهرک در زمینه تولید پارچه رمبلی (شرکت اویاز) و شرکت قهوه اخوان و شرکت بسته بندی محصولات غذایی افق دریا ثمین بازدید کرد

این محصول کاربردی و پرمصرف از دو یا چند عنصری در حالت کلی تشکیل می‌شوند که از لحاظ عملکردی نیز شباهت بسیار زیادی با هم دارند اگرچه ممکن است. از نظر ساختاری تفاوت‌های جزئی با یکدیگر داشته باشند. دو سطح فلزی و یا غیر فلزی همانند فویل و پارچه و کامپوزیت و یک حجم از جنس عایق مانند پلی است.ایرن پشم سنگ و مواد مشابه در ساخت این محصول نقش دارند. سطوح جداره در

روش کانتینیوز که به آن روش پیوسته نیز گفته می شود. روشی است. که اجزای مختلف ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه شده؛ و از طرف دیگر محصول آماده و برش داده شده، در اندازه دلخواه خارج می شود. منظور از اجزای مختلف، مواد اولیه تولید ساندویچ پانل می باشد. این مواد می تواند شامل رول ورق گالوانیزه، فوم پلی یورتان یا پلی است.ایرن و نیز چسب باشد. در روش کانتینیوز از دستگاه های کانتینیوز پلی یورتان و کانتینیوز پلی است.ایرن است.فاده می شود.

روش دیسکانتینیوز که به آن روش غیر پیوسته یا غیر ممتد نیز گفته می شود. در این روش، تولید به صورت مرحله به مرحله و جدا از انجام می شود. یعنی برخلاف روش ممتد که همه ی اجزا از یک طرف وارد دستگاه شده و از طرف دیگر دستگاه محصول آماده خارج می شود.

خط تولید ساندویچ پانل به دو صورت انجام می شود یکی خط تولید پیوسته و دیگری ناپیوسته که هریک از لحاظ تولید با یکدیگر متفاوت هستند. روش کانتینیوز که به آن روش پیوسته نیز گفته می شود، روشی است. که اجزای مختلف ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه شده؛ و از طرف دیگر محصول آماده و برش داده شده، در اندازه دلخواه خارج می شود اما در روش ناپیوسته تولید به صورت مرحله به مرحله و جدا از هم انجام می شود. یعنی برخلاف روش ممتد که همه ی اجزا از یک طرف وارد دستگاه شده و از طرف دیگر دستگاه محصول آماده خارج می شود. از جمله مواد اولیه تولید ساندویچ پانل می توان به رول ورق گالوانیزه، فوم پلی یورتان یا پلی است.ایرن و نیز چسب اشاره کرد که در مراحل ساخت ساندویچ پانل از آنها است.فاده می شود.

مشخصه اصلی و تاثیر گذار این این دستگاه طول موثر ماشین است. این دستگاه معمولاً در کمتر از متر ساخته نمی شود چون طولهای پایین در این دستگاه کارایی و راندمان بسیار پایینی دارند . عامل در خط تولید طول این دستگاه را مشخص می کند - مشخصات فنی فوم ومدل دستگاه تزریق - سرعت مورد نیاز مشتری برای خط تولید (ظرفیت تولید) - منطقه جغرافیایی و مکان کارخانه تولیدی ، کارشناسان ما براساس این فاکتور پیشنهاد فنی خود را به مشتری ارایه خواهند داد.