در سال‌های اخیر مهاجرت‌های بسیاری به این شهر صورت گرفته‌است. پس از پیگیری‌های مردمی سرانجام در سال منطقه چهاردانگه با در بر گرفتن روستاهای اطراف خود ، به شهر چهاردانگه تبدیل شد. روستای چهاردانگه در خرداد خورشیدی به شهر چهاردانگهتبدیل شد. شهرداری آن یک سال بعد در تاریخ مرداد ۸ تأسیس شد.

برای مثال تصور کنید که برای تهیه کابینت لازم بود که چوب لازم را از شرکتی در شهر دیگر تهیه کرده و یراق آلات با کیفیت نیز از طریق شرکتی جداگانه در شهر دیگر تأمین شود. تنها هزینه حمل و نقل و زمان لازم صرف شده برای تأمین آن‌ها باعث می شد که تولیدکننده متحمل زیان شده و قیمت نهایی محصول را افزایش دهد.

چهاردانگه شهری با حدود ۵ هزار نفر جمعیت در جنوب غربی شهر تهران بزرگراه آیت الله سعیدی واقع شده است..این شهر دارای قدمت بالایی بوده و خود شامل دو شهرک صنعتی برگ می باشد. وجود این دو شهرک صنعتی در جوار شهر چهاردانگه موجب شده که این شهر از نظر تولیدی یکی از قطب های است.ان تهران به شمار آید. وجود شرکت های بزرگی از جمله؛ ایران خودرو دیزل، سدید، کیان تایر، لوله سازی، سینجرگاز،یاران و &#; خود مؤید این موضوع می باشد.

سیستم خنک کاری وظیفه را به عهده دارد - انتقال محصول از یک سمت خط تولید به سمت دیگر ( در سالنها ی با طولهای کمتر از متر )  - زمان دادن به محصول برای همگن شدن حرارت درعمق فوم و سطح محصول سیستم های خنک کاری را به دو صورت عددی (پروانه ای ) وافقی می سازد . ظرفیت سیستمهای خنک کاری جزء الزامات خط تولید نیست ولی در بعضی از گریدهای فوم ممکن است. عدم خنک کاری و بسته بندی تسریع باعث تغییر حجم در فوم و محصول نهایی گردد.

گروه صنعتی نوردکاران فولاد غرب فعالیت رسمی خود را از سال ۸ با تولید انواع ساندویچ پانل‌های پلی است.ایرن، پلی اورتان، ایکس پی اس و محصولات نوردی آغاز کرده است.. این مجموعه در حال حاضر به‌عنوان شرکت مادر، چندین واحد تولیدی و کارخانه ای را زیر مجموعه خود دارد که علاوه بر تولید انواع ساندویچ پانل در زمینه‌های مختلفی از قبیل ساخت محصولات فولادی و نوردی، سازه‌های سبک فولادی (LSF)، محصولات کشاورزی و صنایع تبدیلی، همچنین فرش و تابلو فرش‌های دست بافت مشغول به فعالیت هستند. در حال حاضر آنچه که این خط تولید را منحصر به‌فرد کرده، شیوه ساخت محصولات در این مجموعه است.. به‌طوری که طی این فرآیند (کانتینیوس) تمامی مراحل تولید شامل قالب‌گیری ورق‌ها، تزریق ترکیبات پلی اورتانی و نیز خنک سازی و بسته بندی نهایی به‌صورت اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی انجام می‌شود. در این روش دقت مونتاژ محصول نهایی به‌طور چشمگیری افزایش یافته و احتمال خطای محاسباتی عملا صفر می‌شود.

در ابتدا کارمندان هر قالب ورق های گالوانیزه را بر رو دستگاه فرمینگ یا فرم دهنده نصب و قرار می دهند و سپس خط شروع به حرکت می کند و به بخشی میرسد که به آن قسمت تزریق فوم می گویند که کارمندان مخزن های این قسمت ها رو از مایع و مواد فوم که در بالا نام آنها ذکر شد پر کرده که در این قسمت دستگاه بتواند کار تزریق فوم را به میان دو ورق گالوانیزه انجام دهد.

خط تولید ساندویچ پانل به دو صورت انجام می گیرد ، خط تولید پیوسته و ناپیوسته که هریک از لحاظ تولید با یکدیگر متفاوت می باشد . در خط تولید پیوسته مواد بصورت یکپارچه داخل ورق تزریق می گردد و در انتها به ابعاد دلخواه برش خورده و بسته بندی میگردد ولی در خط تولید ناپیوسته فوم بصورت جداگانه تولید و ورق از قبل با اندازه مورد نظر برش خورده و فوم به ورق متصل می گردد.

قیمت راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل بسیار متفاوت است. از دستگاه های آنالوگ تا تمام دیجیتال که همگی با سیستم خاصی تولید می گردد . البته لازم به توضیح است. مراحل تولید ساندویچ پانل همگی به یک شکل است. . البته خط تولید ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان به صورت فوق می باشد و خط تولید با فوم XPS و EPS کاملا با خط تولید پلی یورتان متفاوت می باشد.