شرکت تخصصی ماشین های پلاستیک بادی پارس توانایی راه اندازی خط کامل تولید محصولات پلاستیک بادی مانند خط تولید دبه ماست ، خط تولید دبه سرکه و ترشی ، خط تولید دبه خیارشور ، خط تولید گالن ، خط تولید لیتری و خط تولید لیتری را دارد. همچنین کارشناسان و متخصصان ما در شرکت دانش بنیان ماشین های پلاستیک بادی پارس آمادگی دارند تا راهنمایی ها و مشاوره های لازم جهت راه اندازی خط تولید محصولات تزریق پلاستیک بادی را به شما عزیزان ارائه دهند.

همچنین در زمینه ساخت ماشین آلات اکستروژن نیز شرکت پارس دستگاه های پلاستیک بادی لیتری ، لیتری ، لیتری ، لیتری ، دستگاه های تولید بشکه های لیتری و بالاتر را به مشتریان خود که عموما واحدهای صنعتی بزرگ هستند ارائه می دهد.

از ماشین آلات پلاستیک بادی می توان به دستگاه پلاستیک بادی تولید دبه ، دستگاه پلاستیک بادی تولید بطری ، دستگاه پلاستیک بادی تولید ظرف مایع ظرفشویی و دستشویی ، دستگاه تولید بطری شیر ، دستگاه بادی پلاستیک تولید انواع گالن ها و بشکه ها اشاره کرد.

فرآیند پوشش اکستروژن، شامل اکستروژن یک فیلم از مواد ترموپلاستیک و اتصال آن با یک زمینه در زمانى است. که درشرایط ذوب قرار دارد. فرآیند پوشش اکستروژن نیز اکستروژن لایه یا فیلم است. ارتباط بین لایه هاى چسبنده بوسیله حرارت تامین می شود. پلى اتیلن بیشترین کاربرد براى پوشش اکستروژن را دارد و داراى اندیس جریان بالا است. و براى مقاصد پوشش است.فاده میشود، به آسانی جریان مى یابد و چسبندگى عالى دارد. در پوشش اکستروژن، پلاستیک ازنوع قالب بشکل شکاف و به سمت پایین اکسترود میشود، از بین یک جفت غلطک لاستیکى و فلزى عبور میکند صفحه اى که قرار است. پوشش شود (فیلم پایه) بین پوشش پلاستیکى ذوب شده و نورد لاستیکى قرار می گیرد پوشش و فیلم پایه در حالیکه از بین غلتک ها عبور مى کنند و به هم وصل و متصل میشوند. فیلم پایه پوشش داده شده با عبور از نورد فلزى خنک و سپس پلیسه گیرى و رول میگردد. دماى رزین ذوب شده را بالا نگه مى دارند تا چسبندگى خوبى داشته

پایداری حرارتی (مواد در معرض دو فرآیند حرارتی تشکیل پاریزون و تشکیل محصول نهایی قرار می‌گیرد. به همین دلیل وجود دو گروه از مواد اولیه ضروری است.: افزودنی‌های رئولوژیکی (روان‌کننده‌ها و کمک‌کننده‌های فرآیند) و تثبیت‌کننده‌های حرارتی. گروه اول باعث کاهش آسیب می‌شود. پلیمر با کاهش مقاومت برشی، گروه دوم باید تاثیر کاتالیزوری هیدروکلراید را به طور موثر کاهش دهد. تثبیت کننده های قلع به دلیل راندمان تثبیت کننده خود شناخته شده اند و پایداری طولانی مدت را بدون تاثیر کاتالیزوری محصولات واکنش خود ارائه می دهند. به همین دلیل اغلب برای این فرآیند انتخاب می شوند.