برخلاف چند نمونه از شهرک‌های صنعتی دیگر در اطراف تهران که فعالیت بسیاری از صنایع در آن متوقف شده‌ است.؛ این شهرک طی چند سال اخیر یکی از مهمترین مراکز برای تولید و گسترش صنعت بوده است.. به طوری که هیچگاه فعالیت در آنجا متوقف نشده است.. به گونه‌ای که امروزه بیش از هزار نفر پرسنل در آنجا مشغول به کار هستند. این شهرک صنعتی، در

این موضوع باعث می‌شود که جذب و است.خدام نیروهای متخصص و فعال توسط مسئولین این شهرک صنعتی بسیار بالا باشد. صنایع بسیار مشهوری در این شهرک مشغول به فعالیت هستند و نیاز به افراد خبره و با تجربه در حیطه کاری خود دارند. به نوعی می‌توان گفت شهرک صنعتی شمس آباد طی چند سال اخیر نقش مهمی در زمینه اشتغال‌زایی برای کارکنان و افراد جامعه داشته است..

صنایع شیمیایی و پلاستیک، سلولزی، دخانی، نساجی و پوشاک، غذایی و آشامیدنی، برق و الکترونیک، فلزی و ماشین‌سازی، کانی غیرفلزی و خدمات از جمله صنایعی هستند که در شهرک صنعتی شمس‌آباد فعالیت می‌کنند. صنایع فلزی و ماشین سازی با قرارداد واگذاری بیشترین سهم را دارند و به ترتیب کانی غیر فلزی قرارداد، شیمیایی و پلاستیک ۸ قرارداد، غذایی و آشامیدنی ۵ قرارداد، خدمات قرارداد، سلولزی قرارداد، نساجی و پوشاک ۸ قرارداد و در آخر برق و الکترونیک با قرارداد به کار خود در این شهرک به فعالیت می‌پردازند.

شرکت تخصصی ماشین های پلاستیک بادی پارس توانایی راه اندازی خط کامل تولید محصولات پلاستیک بادی مانند خط تولید دبه ماست ، خط تولید دبه سرکه و ترشی ، خط تولید دبه خیارشور ، خط تولید گالن ، خط تولید لیتری و خط تولید لیتری را دارد. همچنین کارشناسان و متخصصان ما در شرکت دانش بنیان ماشین های پلاستیک بادی پارس آمادگی دارند تا راهنمایی ها و مشاوره های لازم جهت راه اندازی خط تولید محصولات تزریق پلاستیک بادی را به شما عزیزان ارائه دهند.

این فرآیند به وسیله یک سنبه تلسکوپی انجام می شود که همزمان با تزریق هوا برای فشار دادن پلاستیک به دیواره ها و کشش شعاعی مواد، به پایین پریفرم فشار می آورد. مزیت این فرآیند این است. که به بهبود خواص مکانیکی کمک می کند. است.حکام در مقابل ترکیدگی بیشتر و است.حکام در مقابل ضربه بالاتر را می توان با پلاستیک بادی کششی به دست آورد.

قبل از بسته بندى محصول نهایى با توجه به نمونه گیرى تصادفى انتخاب و باید طبق است.انداردهاى فیلمهاى پلاستیک کنترل گردد از جمله چسبندگى، شفافیت، ضخامت، یکنواختى، میزان عبور رطوبت بخار آب، میزان عبور گاز، عبور اشعه ماوراء بنفش بر طبق آزمون هاى لازم طبق است.اندارد صورت گیرد. پس از کنترل کیفى در این مرحله فیلم هاى تولید شده با قطرهاى ۵ میلیمتر و در عرضهاى مختلف با یک لفاف بسته بندى از فوم پلى اتین یا فیلم است.رچ بسته بندى شده و در کارتن ها یا پالت ها بسته بندى میشود.

پلاستیک بادی (BM) فرآیندی برای تبدیل ترموپلاستیک ها (TPs) به اجسام توخالی با اشکال ساده تا پیچیده و بسیار پیچیده است.. این فرآیند به ویژه با هدف تلفیق هر چه بیشتر عملکرد در یک محصول منفرد سازگار است.. مانند قالب‌گیری تزریقی، این فرآیند ماهیت ناپیوسته یا دسته‌ای دارد و شامل یک سری عملیات است. که در تولید قالب به اوج خود می‌رسد. سه فرآیند اساسی در شکل زیر نشان داده شده است.. BM یک فرآیند بسیار توسعه یافته با اشکال مختلف است..

اکستروژن فیلم بادی فرآیند پیوسته اى است. که در آن لوله مذاب به طور پیوسته از یک کلگى (قالب یا داى) شکافى رینگى خارج میشود بطور همزمان در جهات محورى کشیده شده و درجهات شعاعى انبساط می یابد. لوله داغ توسط یک حلقه بادى از سمت خارج با وزش هواى شدید سرد می شود، کاربرد اصلى براى محصولات این فرآیند کیسه هاى زباله، کیسه چمن زنى، آشپزخانه اى میباشد فیلمهای دمشیجهت تولید ساک هاى فروشگاهی، و بسته بندى صنعتی وکیسه هاى مواد غذایى بکار میرود.