تهران به‌عنوان پایتخت ایران، هنگام شکل‌گیری مساحتی حدود کیلومتر مربع داشت. تغییرات سیاسی و افزایش جمعیت، شهر را دستخوش دگرگونی منطقه‌ای کرد و مساحت آن افزایش یافت؛ به‌طوری که در سال ، نخستین طرح جامع شهر تهران ابلاغ شد که در آن مساحت شهر با افزایشی خیره‌کننده به ۸ کیلومتر مربع رسید. تهران با این مساحت به منطقه تقسیم شده بود.

تهران به دلیل داشتن آب‌وهوای مناسب و فراوانی آب، معمولاً منطقهٔ سرسبزی بوده و در منابع جغرافیایی قدیم از درختان انبوه و باغ‌های تهران یاد شده‌است. با وجود پیشینهٔ طولانی و تاریخی باغ‌داری در تهران، نخستین باغ‌های معروف تهران، در

مجموعه شهرداری تهران برای پیش‌بردن ماموریت‌ها و وظایف محوله علاوه بر هشت معاونت بالغ شصت سازمان، شرکت، مرکز و ستاد در زیر مجموعه خود دارد در این بخش مروری اجمالی بر برخی از مهم‌ترین سازمان‌های مدیریت شهری تهران خواهیم داشت.

تولید لوله پلی اتیلن به تجهیزات و زیرساخت های لازم، دقیق و مناسب نیاز دارد که باید در مدت کوتاهی (قبل از تولید) ​​مورد است.فاده قرار گیرد تا نیازهای مصرف کنندگان را برآورده کرده و محصولات با دوام و سازگار با است.انداردها را تولید کند.

در خطوط تولید ، از دستگاه های اکسترودر برای شکل دهی اولیه پلیمرها برای عملیات بعدی و همچنین شکل دهی به محصولات نهایی است.فاده می شود. به همین دلیل، الزامات عملی هر برنامه خاص در اکسترودر طراحی شده است.، و طیف گسترده ای از ماشین های اکسترودر وجود دارد.

شرکت تولید کننده لوله های پلی اتیلن در طول فرآیند تولید به سیستم کنترل ٪ و مقیاس Gravimetric & Ultrasonic مجهز است. تا ماشین های خود را نوسازی کند. آزمایشگاه کارخانه تولید وظیفه بررسی مواد اولیه، فرآیند تولید و بررسی محصول نهایی را بر عهده دارد. این سه فرایند به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی و عملکرد لوله های پلی اتیلن تأثیر می گذارد.

لوله های صنعت گاز در حال حاضر تقریباً منحصراً از MDPE و HDPE ساخته می شوند، در حالی که منطقه لوله های فاضلاب تحت سلطه PVC و PP است.. تولید لوله پلی اتیلن یکی از پرکاربردترین لوله ها برای انتقال آب و گاز طبیعی هستند. محدوده تولید از تا میلی متر است..

شرکت تولید لوله پلی اتیلن از اکسترودرهای Battenfeld و Battenfeld Cincinati برای تولید لوله پلی اتیلن است.فاده می کند. در قسمت مارپیچ، مناطقی برای هدایت خوراک (مواد اولیه) به داخل سیلندر برای فشرده سازی و آماده سازی مذاب یکنواخت و پمپاژ مواد مذاب به سر حد وجود دارد. انرژی حرارتی برای ذوب مواد از طریق چرخش مارپیچ (کشش از مارپیچ به مواد اولیه) و عناصر حرارتی در اطراف سیلندر تأمین می شود و برای کنترل انرژی حرارتی از فن های مخصوص در اطراف عناصر است.فاده می کند.