شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..
شهرک صنعتی پیشوا به مساحت هکتار در تاریخ // تاسیس و بر اساس آخرین آمار . هکتار واگذار و قرارداد منعقد گردید. تعداد واحدهای فعال به واحد رسیده است. که منجر به اشتغال نفر در محل فعلی و ظرفیت هزار نفر در صورت تکمیل شده است..
با پیشرفت صنعت و نیاز روز افزون به کاربرد مواد پلیمری امروزه تولید لوله های پی وی سی کاربرد گستردهای در صنعت، آبیاری، گازرسانی و حتی زندگی روزمره انسان پیدا کرده است. تولید لوله های پی وی سی علاوه بر داشتن خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی بسیار خوب به دلیل قیمت پایینتر نسبت به سایر لوله ها توان رقابت مطلوبی برای در دست گرفتن بازار مربوط دارا میباشد.
در این مرحله تاخیر انداز شعله پلیمر را عایق کرده، سرعت پیرولیز را کاهش داده و یک لایه محافظتی ایجاد کرده که منجر به جلوگیری از آزاد شدن گازهای اضافی به عنوان سوخت احتراق میشود. این روش معمولا در سیستمهای غیرهالوژنه با است.فاده از ساختار شیمیایی فسفر و نیتروژن انجام میشود.
از چالش های عامل فوم زا آزو دی کربن آمید فعال شدن آن در دمای تا ۵ درجه سانتی گراد میباشد. این دما برای پی وی سی دمای مناسبی نیست با این وجود دمای فعال شدن آزو دی کربن آمید را می توان تا دمای حدود ۵ درجه سانتی گراد کاهش داد این کار به کمک فعال کننده فوم که با نام کیکر(kickers) نیز شناخته میشوند انجام میشود.
افزودنی azodicarbonamide متداول ترین عامل فوم زا در محصولات پی وی سی میباشد این افزودنی با پی وی سی سازگاری خوبی دارد و سبب ایجاد فوم یک دست می شود. همچنین برخلاف عامل فوم زا بر پایه سدیم بی کربنات رنج دمای تجزیه این ماده محدوده کوچکتری است. و در نتیجه کنترل آن راحت تر است.. گازهای ایجاد شده CO – N-CO میباشند.
استفاده از عامل فوم زا بر پایه سدیم بی کربنات در پی وی سی با چالشهایی همراه است.. ابتدا باید توجه کرد که به علت غلظت بالا این مواد حجم بالایی گاز در مقدار کم از ماده آزاد شده و در نتیجه امکان پخش یکنواخت آن در پی وی سی برای ایجاد فوم یک دست را سخت میکند. همچنین چرخه و زمان آزاد شدن گاز در سیستم بی کربنات سدیم سریع اتفاق میافتد و این امر باعث میشود در فرايند تولید قالبگیری فوم پی وی سی نسبت به آزو دی کربن آمید به فشار کمتری نیاز باشد.