لولهکشی سیستم آتش نشاني با توجه به حساسیت بالای ایمنی مجتمعهای بزرگ صنعتی باید دارای مشخصات منحصربفردی باشد که این سیستمها را همیشه آماده بکار نگه دارد که در زمان بروز حادثه بتواند از وقوع فاجعههاي بزرگ جلوگیری نماید.
در مورد اتصال لوله های پلی اتیلن با یکدیگر و با اتصالات باید توجه داشت که ابتدا لوله و اتصالات است.اندارد بوده سپس از تجهیزات است.اندارد برای اتصال است.فاده می شود و در نهایت نحوه اتصال توسط پیمانکاران اصولی و صحیح می باشد. تجهیزات مورد است.فاده برای انجام فرآیند اتصال جوش حرارتی باید به طور ویژه برای کار با لوله و دستورالعمل های جوش طراحی شوند. علاوه بر این، تجهیزات باید به خوبی نگهداری شده و قابلیت عملکرد مطابق با مشخصات فنی اعلام شده را داشته باشند.
یکی از مهمترین پارامترها در زمینه ساخت سیلندر و مارپیچ، نسبت L/D یا طول به قطر سیلندر است. که بسته به پلیمری که است.فاده میشود متغیر است.. این پارامتر تعیین کنندهی زمان ماند مواد پلیمری در اکسترودر میباشد. در اوایل دهه ، اکسترودرهای تولید لوله پلی اتیلن معمولاً نسبت طول به قطر داشتند و دستگاهی با نسبت در گروه اکسترودرهای بلند در نظر گرفته می شد؛
بالاخره، تکنولوژی نوینی در رابطه با نصب بوش HDPE تحت شرایط دمایی و عملیات گازی توسعه یافت . این تکنولوژی ضخامت دیواره ی بوش HDPE را به شکلی افزایش میدهد که روی آن میتوان شیارهایی به نسبت مساوی در امتداد طول بوش روی سطح خارجی آن نصب کرد. این شیارها نه تنها به گازهای نشتی درون دیواره ی HDPE مکانی برای جمع شدن میدهد بلکه مسیرحلقوی یا آزاد راهی کاملاً عایق شده میدهد که قابل هدایت به سمت دریچه های بازبین کننده هستند همانطور که در تصویر شماره نمایش داده شده است. .در انتهای سر بخش خط لوله، جایی که دریچه های بازبین کننده قرار دارند، یک شیار بزرگ جنبی یا فرعی روی سطح خارجی بوش HDPE تراشیده شده که تمام شیارهای فرعی را به هم متصل میکند.و از طریق افزایش ضخامت جداره ی برای جا دادن شیارها است.فاده میشود، مقاومت بالقوه بوش HDPE در مقابل خرابیها افزایش مییابد .
برای داشتن آسترهایی با اتصالات محکم ومتعامل. حائز اهمییت که سایز آسترها با سایز خط لوله مورد نظر یکسان باشد.بنابراین بوشHDPE به شکلی تولید و طراحی میشود که قطر خارجی آن از قطر داخلی لوله ی میزبان که حفاظت و احیای آنها را بر عهده دارند بزرگتر باشد.متناسب با قطر لوله میزبان سایز مناسب (HDPE) مشخص میشود و ضخامت دیواه ی HDPE میتواند براساس قابلیت های اکستروژن و برنامه های کاربردی تعیین گردد. برای صرفه جویی در هزینه های مواد اولیه، بوش پلی اتیلن (HDPE) نازکترین ضخامت کاربردی برای دیواره انتخاب میشود. هرچند محدودیتهای فیزیکی مربوط به فرآیند اکستروژن HDPE غالباً امری تعیین کننده در اندازه ضخامت مجاز دیواره به شمار میآید. این صنعت درصدد تولیدهای بوش متعامل HDPE با ضخامت تقریبی دیواره ( که نسبت ابعادی یا DR گفته میشود) به اندازه میباشد.